oțel Forța este strâns legată de caracteristicile sale, cum ar fi rezistența la uzură, durabilitate și altele. Există mai multe modalități de a determina duritatea metalelor. Unul dintre ei - metoda Brinell, atunci când suprafața metalului (oțel), folosind o presă specială (presă Brinell) presat bile de oțel. La finalizarea impactului minge pe o suprafață metalică cu o sticlă specială de mărire a făcut diametrul găurii de dozare. Pe baza tabelelor de date atașate presei, duritatea oțelului este determinată NO.
Următoarea metodă - metoda Rockwell - indentare presupune suprafața de oțel cu un unghi al conului de diamant la apex 1200. Pushing efectuat mai întâi cu o sarcină preliminară de 10 kg, iar apoi completează - de la 60 la 150 kg. În acest scop, se folosește o presă specială.
Când se folosește această metodă, trebuie să respecte anumite cerințe. Astfel, suprafața studiată trebuie să fie la scară, fisuri și scobituri. Impactul pe suprafața strict perpendiculară. mese speciale sunt de asemenea folosite pentru a determina valoarea rezistenței. Există o dependență clară - oțelul mai greu, cu atât mai puțin adâncimea de penetrare a adânciturii în ea și, în consecință, cu cât valoarea de duritate.
Cu o metodă similară cu Rockwell Vickers, care este folosit pentru a presa piramida de diamant cu patru laturi cu un unghi la vârful 1360. Aici, la sfârșitul sarcinii este măsurată prin indentare diagonală. Pentru oțelurile timp de expunere - 10-15 secunde. În acest caz, forța este aplicată exact perpendicular pe suprafața unei creșteri netede. Suprafața probei de testat poate avea o rugozitate de cel mult 0,16 micrometri, iar distanța dintre centrul de amprente și marginea epruvetei sau amprenta adiacente - nu mai puțin de 2,5 lungime diagonală de amprente.
Duritatea oțelului este determinată și de ciocan de imprimare înseamnă carbid conic sau bilă de oțel pentru cavitație. Metodele indirecte includ măsurarea durității Shore tehnica. Se folosește percutor anumită masă cu diamant cu vârf care se încadrează vertical de la o anumită înălțime pe o suprafață de încercare. Înălțimea de recul a ciocanului este o duritate caracteristică, care este măsurată în unități arbitrare.
Nimeni nu știe că în industrie, înainte de ceva vandabile, produce control. Este necesar să se stabilească o limită de timp produs ekspulatatsii, lucrabilitatea acestuia. Unul dintre criteriile de piese de performanță este duritatea lor. Duritatea se măsoară cu ajutorul unor dispozitive speciale - duritate.
Duritatea, de obicei, sunt măsurate în laborator prin duritate în institute de cercetare sau în industrie. Există mai multe tipuri de duritate, măsurată folosind diferite metode, dar esența celor dragi. Fiecare duritate are de obicei scena pe care este amplasat eșantionul. și indentor - vârful este presat în corpul probei, care ar trebui să fie ferm materialului (este o condiție). La fiecare măsurătoare puteți seta diverse condiții - valoarea indentor, o sarcină, în timp ce sarcina. În funcție de dispozitivul care pot arăta duritate diferită.
Indentor este presată în corpul de testare sub forma unei bile (oțel), care lasă o amprentă în formă de găuri circulare. În diametru (mai precis - prin zona) determinată duritatea indentare. Aceasta este, cu atât mai greu materialul, mai mic de imprimare, și vice-versa.
Această metodă folosește mai multe indenters în funcție de sarcină. Sau, este, de asemenea, o minge sau con. Și există 11 scale de măsurare duritate. Fiecare scală este determinată de combinația dintre penetratorului și sarcină. Duritatea în această metodă este determinată ca diferență în adâncimea de penetrare a vârfului - primul penetrare preliminară (de obicei 10 h), al doilea motiv.
Metoda de determinare a durității Vickers este considerată a fi mai mult succes, pentru că este mai precisă și se aplică la o gamă largă de materiale. În plus, este posibil să se efectueze măsurători în micro, care este, de asemenea, foarte important. Așa cum este utilizat aici, indentor - o piramida de diamant patrulateră. Duritatea este definită ca aria amprentei rezultată.
În cererea de astăzi mondială pentru duritatea este destul de mare, astfel încât a făcut un număr mare de ele. Și, desigur, există mai multe și mai multe metode noi, bazate pe duritatea care locul de muncă. Acest lucru, de exemplu, cu ultrasunete (diamant piramida incorporat în corpul de testare la un anumit intervale de sarcină și în care - oscilații sunt măsurate și duritatea astfel determinată) și dinamica (duritatea este determinată prin măsurarea pierderii de energie a corpului de impact). De asemenea, utilizate și metode combinate.