În plus, odată cu lansarea mașinilor utilizate în cantități mari, de obicei, oferă posibilitatea substituirii monedei relativ ușor de a oferi condiții optime pentru echipamentele de producție non-standard. În același timp, fiecare firmă caută posibilă unificarea componentelor individuale și de piese de schimb interschimbabilității imputernici componentelor individuale ale mașinii.
Toate firmele care se specializează în producerea de echipamente de perforat-ac continuă să se dezvolte în direcția îmbunătățirii în continuare a echipamentului de proces. Și cele mai de succes soluții de proiectare patentat imediat și introdus în producție în fabricarea de cel mai mare număr posibil de modele de autoturisme.
Ac perforate tip de mașină cauzat în primul rând de natura materiilor prime, densitatea de suprafață a pânzei, precum și scopul produsului fiind produs. Masina de structura Heavy armat este utilizat pentru Needling de fibre vegetale grosiere și având o densitate liniară până la 1,67 tex și pentru păturile cu o densitate mare suprafață - până la 1000 g / m2. Aceste mașini sunt destinate în principal pentru podele. Mașini ușoare sunt utilizate în vederea străpungerii fibre fine, cu o finețe de până la 30-500 g / m2. Pe astfel de mașini produc pături cu ace, vatelina, materiale de captuseala, si altele. Cu tipul de mașină inseparabil legat de numărul și tipul de tabele ac implicate în lucrare. Masina de Needlepunched poate fi un singur tabel ac, două sau mai multe tabele cu localizarea străpungerii zonelor în părțile superioare și inferioare, mese situată transversal sau lucrează unul împotriva celuilalt în perechi.
Tehnologia procesului de benzi needled cu proprietăți fizice și mecanice prescrise pot fi primare sau secundare. În primul caz, pânza a trecut mașină needlepunched suferă un tratament suplimentar fizico-chimice (lipite, de etanșare, podele). În al doilea caz, procesul needling este folosit ca metodă de întărire. Aceasta produce materialul nețesut finit cu proprietățile mecanice și structurale dorite. materiale perforate ac astfel obținute sunt pot avea diferite scopuri: pentru decorative si podele, etansare, izolare, materiale de filtrare. În timpul împâslire pot fi folosite țesătură fibroasă sau pânză, țesături botezate, țesături tricotate, fire de plasă.
Șlapi neaderente care sosesc la mașina cu dispozitive holstoformiruyuschih perforate-ac sunt foarte instabile. Fibrele sunt aranjate într-o liberă și foarte slab legat. Prin urmare, în procesul de transmitere web prin intermediul unei zone de Needling există un risc serios de perturbări în structura și aspectul nerovnoty mare și puternic desen său. În plus, mașinile moderne perforate-ac de mare viteză produc curenți puternici de aer din piese care se pot sparge în jos fibros înainte de a intra-o în zona de perforare în mișcare. Pentru a preveni sunt utilizate aceste efecte nedorite ale diferitelor metode și, prin urmare, sunt toate mașinile de construcții noi și noi.
O serie de mașini de perforat cu ace pentru pre-lipirea Șlapi neconsolidate a creat firma Dilo. De exemplu, ac mașină perforate model de Di-Tack are un pat ac, piercing panza de sus în jos.
O altă caracteristică de mașini de ac perforate pentru pre-Needling, creat de Dilo, este faptul că masa de suport este sub forma unui număr de plăci. Compania consideră că o astfel de proiectare a mașinii face posibilă pentru a produce o mai uniform, bine compactat și materialul de pre-lipit.
Mașini destinate pre-Needling, firma FEHRER (Austria), dotat cu sistem de alimentare specific care furnizează direct web fibroasă zona acului. Astfel, acesta poate fi eliminat materialul capotei în timpul străpungerii.
O varietate de cerințe pentru materialele nețesute ac-perforate și produse semifinite, a necesitat crearea de diferite tipuri de mașini pentru împâslire finală. În special, firma Fehrer produce un total de 22 de modele de mașini de perforat-ac, la rândul său, cu o modificare, alta decât densitatea de proiecție de ace, lățimea de lucru, dimensiunea cursei tijei acului, accesorii.
Mașini de îmbunătățire a needlepunched pentru împâslire finală se realizează în principal în direcția îmbunătățirii performanței lor, prin îmbunătățirea echipamentelor constructive. In prezent, se lucrează pentru a spori și mai mult frecvența needling de 3500 min-1 și mai sus. Needling de înaltă frecvență îmbunătățește viteza de descărcare, fără a diminua densitatea de străpungere nețesute. Acest lucru este deosebit de important în prelucrarea văluri fibroase formate spunbond, t. Pentru a. Viteza plantelor holstoformiruyuschih sunt destul de mari, iar închiderea lor este extrem de nedorit. Creșterea frecvenței Needling este însoțită de creșterea în vibrație a motorului. Mașini care funcționează cu o frecvență de peste Needling 800 min-1, echipate cu sisteme de echilibrare forțele de inerție.
Creșterea frecvenței Needling necesită, de asemenea, dezvoltarea unor sisteme specifice conduce paturi și lubrifierea pieselor în mișcare. companii integrate Dilo și FEHRER principiu agregat al mașinilor perforate-ac, atunci când toate părțile mobile ale unității este de a închide cazul cu lubrifiere ulei, creează condițiile pentru o funcționare stabilă de înaltă performanță a echipamentului în condițiile unui mod de trei schimburi ocupat.
Un alt mod de a crește echipamentul ac de performanță este de a crește densitatea de proiecție ac prin crearea unui multi-cap de mașină ac-perforate. Construcția cadrului de astfel de mașini ar trebui să aibă o rezistență crescută, datorită sarcinilor mari care apar atunci când piercing BATT. Odată cu creșterea numărului de paturi în aparat de proiecție totală ac densitatea crește. În consecință, creșterea și sarcina detectată de către cadrul mașinii.
Cu toate acestea, în ciuda complexității fabricării de mașini cu un număr crescut de paturi, aproape toate companiile oferă consumatorilor mașini Mitre stantate cu diferite variante ale amplasarea paturilor.
Dilo și compania Fehrer stapanit producția de mașini de perforat cu ace echipate cu patru și opt paturi. Interesul sporit în crearea unor astfel de mașini se explică, se pare că, împreună cu posibilitatea unei creșteri a performanțelor echipamentelor pentru a reduce în mod semnificativ cerințele de spațiu prin înlocuirea liniei de mașină unică multihead Needling a două sau mai multe mașini de perforat cu ace, cu mai puține paturi.
Multe needled de mare mașină echipate cu motoare de curent continuu pentru unitatea principală pentru rolele de alimentare și de descărcare. Acest lucru permite sincronizarea vitezei materialului needlepunched prin mașina la o viteză stabilită înainte și după ce echipamentul. Prin sincronizarea diferitelor viteze corespunzătoare liniei de mașini și reglați împâslire de frecvență previne opriri frecvente și începe arta. (Prosvirnitsyn A., Kiselev S., A. Makarov, 'În lumea echipamentelor' 8 (67))