beton și beton spumă
Pentru a răspunde la întrebarea „aerat beton sau spumă de beton - care este diferența, este mai bine“, este necesar pentru scurt timp familiarizat cu tehnicile de fabricare de spumă și să compare proprietățile de beton și beton spumă. Comparați-l cu spuma va fi autoclavizat beton celular, datorită avantajelor sale evidente peste non-autoclavă. Indicatorii cheie de interes - densitatea, rezistenta la compresiune, conductivitate termică, precum și o geometrie precisa a blocurilor.
Tehnologia de producere de beton spongios
1. Componentele spumei
În producția de spumă utilizate ciment M500 marca, un agent de spumare, cernut nisip fin și apă. În funcție de utilizarea viitoare spumă clasa de rezistență și gata de utilizare aditivi speciali - accelerator de solidificare, fibre, agregate (argilă expandată, etc.)
2. Prepararea spumei
Spuma este preparat din concentrat de spumă (de obicei, concentrat proteic) este diluată cu apă. Se toarnă în agentul vas de spumare, în cazul în care, sub influența aerului comprimat este spumat, urmat de un compresor și un generator de spumă (conductă specială) sub presiune este dirijat în mixer. Textura spumei este reglementată de vane (conducta de evacuare produse de pori de 0,1 mm sau mai închisă.
3. Producția de masă beton spongios
Mixerul preparat prin amestecarea nisip si ciment, unde are loc amestecarea completă. Apoi, amestecul s-a adăugat apă și frământare are loc până la un amestec omogen din material plastic. Apoi, generatorul de spumă la mixer sub presiune și spumă adăugat în decurs de 2 - 3 minute se produce o amestecare mai activă cu masa de ciment-nisip.
Până în acest punct procesul de producere a spumei este aproape imposibil de distins de producția de beton celular cu excepția faptului că componentele responsabile pentru spumarea (gazarea) a amestecului.
Mai mult, procesul este o tehnologie diferită.
4. Formarea blocurilor de beton celular
Există două modalități principale de formare.
- Fabricarea de forme de clustere de metal cu spumă folosind. În producția de formulări de spumă utilizate dimensiunea blocului corespunzătoare este de obicei 200 * 300 * 600 si 200 * 100 * 600 mm (pot exista alte dimensiuni). Imediat înainte de turnarea formei de turnare este lubrifiat cu uleiuri speciale de turnare și apoi efectuați amestec de beton spumă de umplere și lăsate timp de 12 ore până la întărire. După această formă sortate și sunt gata pentru a extrage blocuri.
- Divizarea de tăiere blocuri de beton pe plante. În primul rând, spumă amestec de beton a fost turnat într-o formă de mare având nici o partiție, rezultând într-o gamă largă de volum de 2-3 m 3. După aproximativ 12 oră spumă podaeyut beton matrice la o unitate de tăiere unde din ea ferastraie automat blocuri sunt tăiate dimensiunea necesară.
spumă 5. Uscarea
Formele dezasamblat, blocurile sunt îndepărtate pe tăvi și se alimentează uscat până la solidificare completă într-o cameră specială, cu umiditate controlată și temperatură. Foarte des producătorii produc spumă de uscare spumă direct sub cerul liber. pre-acoperite cu folie blocuri de beton spongios paleți.
grad primar cadrane spuma rezistenta la 65-70%, la o temperatură de 22 timp de 2 zile. Cu creșterea temperaturii, de data aceasta este redus.
Rezistenta finala (așa-numita vânzare rezistență) are loc timp de 22 - 28 zile.
Și acum o atenție! Procesul de întărire este însoțită de o contracție considerabilă a blocurilor de beton spongios, și este de 5-6 ori mai mare decât cea a AAC. Prin urmare, nici una dintre care geometria exactă a blocurilor nu pot fi luate în considerare. Mai mult, un proces îndelungat de întărire prin întărire naturale, urmată de separarea amestecului de beton spumă în particule în suspensie - settle grele mai rapide, mai ușoare - mai lent (proces similar are loc în fabricarea betonului non-autoclavizat aerat). Ca urmare, masa durificat are o densitate neuniformă, și în consecință scăderea rezistenței la compresiune la aceeași densitate cu AAC.
În practică, se pare ca acest lucru: în cazul în care blocuri de încercare de beton cu găuri de foraj în ea, una dintre unitatea are o mare rezistență (rezistență la găurire este simțit), o altă parte se poate trece cu puțin efort. Prin urmare, cu accesorii în pereții spumei există probleme mari. Probleme cu agățat obiecte foarte grele, cu siguranță, există și beton celular, dar ele sunt rezolvate mult mai ușor.
Ca parte a spumei nu este cunoscută, și de fapt face ca masa mai maleabil și permite procesul de introducere a agentului de expandare pentru a obține o distribuție uniformă a porilor în matrice. Aer umplut porii din beton celular autoclavizat produse de aproximativ aceeași mărime și nu se unesc unul cu altul, formând o chiuveta mare, atât în domeniul non-autoclavă beton și beton aerat.
Din aceste motive, proiectarea de spumă și beton celular non-autoclavizat sunt mai predispuse la fracturi și fluaj.
Comparați principalele caracteristici ale betonului spumă, autoclavizat și beton celular non-autoclavizat, puteți utiliza tabelul.
Unul dintre avantajele spumei este absorbția de apă redusă. Dacă arunci o bucată de spumă în apă, acesta va pluti. Aceasta este, probabil, singurul său avantaj față de beton, dar nu mai mult de un truc de marketing producătorii de spumă. Această proprietate este cu siguranță importantă, dar nu esențial. Într-adevăr, o absorbție mare de apă este cea mai slabă partea de beton celular, dar nu uita de permeabilitate ridicată la vapori. Dacă impermeabilizare este făcută de peretele fundație, iar suprafața peretelui tencuire corect sau căptușeală este protejat de contactul direct cu apa, umezeala nu va rămâne în pereții de beton celular, iar umiditatea operațională va fluctua în intervalul de 6-8%. Pereții vor avea o conductivitate termică mai mică și nu pierde puterea.
După cum se vede din tabel, spuma material structural blocuri de beton sunt la o densitate de D 600 - D 700, spuma cu densitate mai mică este numai bun pentru izolare. Blocuri de beton celular autoclavizat cu o densitate D400 mai puternică și mai cald decât spuma blocuri de beton D700, care, în orice caz, este necesar să se izoleze și suprafața interioară a peretelui de rigips. Sew
Punctul final cu privire la problema de „beton celular sau spumă - care este mai bine“ poate fi plasat, având în vedere consumul de materiale și costul dispozitivului doar pereți plăcintă din beton celular - bloc de zidărie, fațade și finisaje interioare ale pereților. atunci devine clar modul în care o Ieftinirea condițională blocuri de beton cu privire la AAC.
- Cărămizi sau beton celular?
- Tehnologia de producere a betonului celular
- Etapele de construcție de beton celular
Postează un comentariu nou
Site optimizat pentru dispozitive mobile de WPSmart Mobile