Tendința de a avea nu doar o casă, și o casă frumoasă și confortabilă, dar încă un site frumos cu el, un gard frumos cu pereți și scări de intrare frumos decorate, ia avânt.
Balustru - elemente verticale scări, balcoane, balustrade, constituind picioare de sprijin pentru fixarea balustradă și mâna curentă. Ei nu numai că oferă de călătorie confortabil, dar sunt, de asemenea, un element de decor care se poate transforma chiar și cele mai simple scări. Balusters pot fi realizate din diferite specii de lemn (pin, mesteacan, stejar) si elemente metalice sculptate sau sculptate, beton si poliuretan. Totul depinde de gustul si stilul general.
Beton fabricate industrial de balustrii sunt din piatră artificială presate în forme și susținute pentru a satisface un mod particular într-o cameră specială de abur.
Compoziția chimică și o metodă de fabricare a unei pietre arhitecturale se referă la o clasă de betoane din ciment polimerice dar produse de presare tehnologie și întărire ulterioară condiții nu permit să clasifice materialul ca betonul structural aplicat.
Pentru a da o stabilitate mecanică piatră artificială, în montantul neaccentuate injectat din oțel laminat la cald bara de armare profil periodic.
Pentru balustri industriale de fabricație, un set minim de echipamente: Matrita din plastic, un buncăr de ciment, beton mixer, vibratoare de masă (destinate în mod special pentru producția de produse în forme), paleti din lemn de întărire naturală a articolelor finite. Și, desigur, locul în care toate aceste echipamente pot fi instalate.
Atunci când dorința și capacitatea de a face ceva cu propriile lor mâini, dar putem încerca să facă propriile balustri astfel un mod simplu.
Balustru formă circulară a betonului poate fi produs prin ritmul turnarea betonului sau tencuială din soluție. Pentru a face acest lucru, în primul rând, aveți nevoie pentru a face un model de balustri pe care o mulaj se face mai târziu, în care piesele turnate omitere produc sau comercializează produse finite. Matrița poate fi făcută din alte materiale (adeziv, cauciuc siliconic, formoplasta etc.).
Modele balustri de obicei, sunt realizate din gips, sau trăgând cea mai simplă mașină vytachivaya-elicopter cu o tijă conic, care este ușor de îndepărtat din balustri. Pentru platan lucrări temporare realizate din lemn (Figura 1), pentru ateliere permanente - oțelul.
Turbina include un ax care are un ax și un mâner montat pe cele două console (scanduri). La unele rase, în picioare pe console bătute în cuie profil de bord, Ironshod. Toate acestea este atașat la banca de rezerve. La capetele tijei face gât rotund, oferind leagăn ușor, fără rotirea acestuia. Pe consolele pentru gâtul tăiat filele axului, care trebuie să se rotească fără vibrații de-a lungul barei (fără reacție).
Pe axul este aplicat soluție strat de gips anterior ținându-l timp de 1-2 minute până la îngroșare slab și manivelă o rotație completă, retezarea partea excedentară a șablonului soluția profilată. In golurile neumplute fabricate porțiune formă suprapusă și redizolvat din nou manivela ax. formând astfel un model de balustrii suprafață aspră. Suprafața aspră este obținută atunci când placa profilată se deplasează pe suprafața modelului, nu marginea tăiată prima. În procesul de formare a modelelor în locații în care stratul de soluție tencuială peste 3-4 cm, câlți mastic este pre-umezită cu o soluție de ipsos. Modelele finale de finisare a suprafețelor face acest lucru. netezirea suprafeței se produce atunci când șablonul se va muta tăiat partid înainte. Tragerea modelului prodolzhaetsyado până când suprafața nu ajunge complet netedă. Dacă este necesar, o cantitate mică de soluție coajă. După ce soluția a fost solidificat, șablonul este desenată pe o suprafață din nou, taierea stratului superior. Această operațiune este necesară deoarece tencuiala se extinde pe durificate cu modelul balustri diametru crește. Modelul finit este îndepărtat din lagărele de sprijin și se taie fierăstrău ascuțite porțiunea sa de capăt la un unghi drept față de axa montantul.
Modelul de pre uscat, acoperit cu lac, lac și apoi cu un alcool. Preparată în acest fel servește ca model pentru mai mult timp.
matriţe
formă forfetară de producție
Odată ce modelul este uscat, puteți începe a face mucegai. Formular pentru fabricarea balustri pot fi realizate din ipsos.
În primul rând, modelul este pregătit și diametrul țiglă turnat 30 mm cu 40-50 mm mai mare decât diametrul capătului inferior și superior al montantul.
Dale da o forma rotunda, capetele lor sunt tăiate la „mustață“. Dale îngheață ușor soluție ipsos la capetele balustri. Astfel, de stabilire prima și a doua piese terminale.
Apoi, balustru circumferențial împărțit în trei părți, subliniind, astfel, trei piese de capital. Pentru a capitalurilor proprii după bucăți de zidărie, se afla tocmai în mine sa-ste, aranja încuietorile, care la sfârșitul bucăți face bine.
Modelul este apoi balustri cu piesele de capăt sunt plasate pe un banc de lucru. Prin linii longitudinale balustru limitare o singură bucată de lut aranja traversele care formează un jgheab pentru a face marcajele treia piesă (Fig. 2b). Partea balustru și piesele de capăt delimitate flanșe sunt acoperite cu unsoare, soluție tencuială preparată, să toarne în jgheab și este introdus într-o soluție a armăturii și bucla de sârmă de oțel pregătit (minge de lut moale cu piesa inserat de sârmă), pentru care va fi ușor să ridice o bucată de turnat balustri. Astfel, piesa a treia amorsat trebuie să captureze piese mecanice, cum ar fi o învăluire.
După setarea bucata de ipsos, este îndepărtat, taie buza, aranjați-le bine și a pus în locul său. După acest model este plasat astfel încât ea a fost culcat pe o bucată de acțiune. Partea rămasă a modelului este împărțit în două părți egale, stabilind pe lungimea pervaz de pămînt, care se formează ca la două jgheaburi. partea interioară a unui jgheab, model marginile feței și cota ku Skov-acoperite cu un lubrifiant. Se prepară soluția de ipsos, este turnat, și inserat în buclă întărită punând astfel partajat patra felie (fig. 2c). Odată ce soluția ipsos sechestra, piesa este scoasă din modelul tăiat margine, aranja pe gaura, este așezată pe piesa scaunului este acoperită cu unsoare, iar restul piesei comune cincea laic. piese de capital Suprafețe conferă o formă rotunjită, îndepărtarea soluție ipsos sau plan de cuțit. Eliminat de model, toate piesele forate end-fereastră într-o singură bucată o gaură circulară, cu un diametru de 50-60 mm și bucăți colectate (Fig. 2 c, d).
În bucăți strâns ținute împreună, uzura asociate acestora sau pentru a forma un înveliș de ipsos (Fig. 2, f, g) constând din două jumătăți. Formularul Piesele trebuie să se afle exact în carcasa în loc. Pentru a face acest lucru pe fiecare piesă a face găuri tag-uri. Pe ambele părți ale modelului argilei aranja traverselor, o parte acoperită cu grăsime și umple spațiul dintre soluția de ipsos două flanșe. Astfel, de stabilire a primei piese de locuințe sau jumătate ei. După setarea, pasta de gips jumătate îndepărtată, tăiate marginile și găuri pentru a forma un sistem de blocare pentru a doua jumătate carcasă. Apoi, această jumătate din carcasa prevăzută în loc, acoperit cu un lubrifiant, o soluție de ipsos a fost preparat și turnat pe partea deschisă a matriței. Se pare a doua jumătate de locuințe.
piese de formă și carcasa este întărită, iar în fiecare jumătate carcasă fac mânere din oțel de armare (sârmă groasă). Pentru jumatati carcasei nu a dispersa în produsele de turnare, acestea sunt conectate prin frânghii, și între ele și pereții carcasei dau pene. În loc de gulere cablurile pot fi utilizate (cercuri) de oțel plate sau rotunde.
Dacă scoate una din formele piesei de capăt de sus, acesta va fi potrivit pentru înțărcare balustrii de ciment. Efectuarea de matrite si vopsele uscate. Puteți să-l acoperi cu lac, uscat si apoi se aplica un lac. Turnarea poate fi făcută în formă brută, dar devine rapid inutilizabil.
Dacă montantul are o dimensiune de mai mult de un metru, apoi pune la trei la opt bucăți de capital propriu în aceeași secvență (Fig. 3). Fiecare bucată de ipotecat Reinforce, introdusă în ea o buclă, pentru care se va ridica din balustri, aranjarea în aceeași gaură, pentru a forma pe etichetele încuietori de locuințe. Carcasa aranja, de asemenea două jumătăți.
Producția de formă inelară (Fig. 4)
Modelul Ipsos acoperit cu lac sau lac prim alcool, iar lacul a fost uscat. Apoi a făcut plăci din ipsos de dimensiunea corectă și îngheață-l la sfârșitul balustri. La fabricarea unui astfel de formă ar trebui să stabilească cel puțin trei bucăți de cel mult 100 mm în înălțime de-a lungul circumferinței. Prin urmare, modelul de cerc rascherchivayut în trei părți. Un costum piesă de capăt două sonde pentru fiecare bucată de ipotecat. Apoi, modelul și soclu piesa acoperită cu un lubrifiant și taie foi de metal, un oțel pentru acoperișuri sau alte benzi metalice de lățime de 100 mm și o lungime astfel încât de la acesta poate fi îndoit sau să aibă o margine de aproximativ 1/3 din circumferința, stabilind-o pe balustrade laterale exterioare.
Bordura este îndoit (Fig. 4b), este amplasat la o distanță de 50 mm față de modelul și modelul este acoperit cu lubrifiant. Soluția preparată a fost turnat ghips și pus în aplicare în spațiul dintre jantă și modelul, punând astfel sucul primul-ku. Este consolidat și aranja bucla. După setarea, piesa soluție de gips este îndepărtată, bordurate, legat în locul ei, de stabilire a doua și a treia bucăți.
Așezarea primului rând de piese de la marginile lor superioare godeurile acoperite cu lubrifiant mulțumit și de stabilire a doua serie de piese. Al doilea și următoarele rânduri de stabilire, astfel încât fiecare piesă se suprapune peste două superioară aval. Astfel a produs formă se transformă strânse, deoarece piesele sunt lipite fiecare alte încuietori. Produsele bate de un tip similar pot forma fără carcasă, dar rupt-off tulpini articole pe zi ar trebui să fie într-o poziție verticală, pentru care este necesar să se adune mai multe bucăți de față.
Forma mai bine pregătită, deci este mai puternică și pentru că este posibil de a lupta sau de a arunca o mult mai multe produse decât forma nepregătit. Prin urmare, o formă bună după uscare este recomandat să acopere lac, uscat și pus lac alcool. Uneori, aceste forme sunt vopsite cu vopsea de ulei, dar numai pe interior. În plus față de acestea, există și alte forme.
balustri spaţiere
După ce toate preparatele sunt finalizate, puteți începe înțărcarea balustri de beton. Caracteristica procesului constă în distanța pe care este folosit pentru acest ciment semi-uscat. Pentru a obține o astfel de ciment soluție cu nisip și agregate sunt amestecate în formă uscată, umezită cu porțiuni de aproximativ echidistante mici de apă și se amestecă din nou bine. Disponibilitatea soluției și conformitatea acesteia cu specificațiile necesare pot fi verificate după cum urmează. Este necesar să se ia o cantitate mică de amestec și pentru a comprima brațul.
În cazul în care, după eliberarea din mâinile amestec este împrăștiată, este gata de utilizare. Amestecul preparat este turnat într-o matriță porțiuni, straturi de grosimi de la 50 la 100 mm. Înainte ca acesta să fie inviolabil. Aceasta poate fi o țeavă convențional, al cărui capăt este sudat sau filetat piuliță conică. Este în formă de con, așa cum este o soluție mult mai bună decât condensează plat. Strewn porțiune strat dur ambalate de soluție se adaugă următorul și berbecul din nou. Astfel, bena este realizată în matrița superioară. produse aliniați cu grijă suprafața superioară. Atunci când întreaga formă este umplut complet și compactat, este posibil să se îndepărteze carcasa și bucățile de formă cu atenție. Această precauție, deoarece repulsie balustri nu sunt încă pe deplin înțeles. Pentru a usca produsul de timp nu ar trebui să fie supuse nici unei solicitări mecanice. Numai după uscarea completă a montantul (după cel puțin două zile), va fi gata de instalare.
balustri de turnare
Turnarea unei tencuieli balustri de soluție funcționează în forme cu piesa superioară sub forma unui capac. Prin gaura din piesa superioară a matriței (Letnik) pentru a forma o soluție de ipsos a fost turnată, crestături astupate, și forma de rotație în plan orizontal, de a promova o distribuție mai uniformă de-a lungul pereților formează o soluție. 40-60 minute mai târziu formă poate fi demontat și eliminate de turnare. Astfel, numărul necesar de balustrii exprimate.
Distribuție și bătut de pe prima zi de balustri trebuie să fie depozitate într-o poziție verticală. Și numai după aceea ele pot fi întinse pe nisipul umed. În cazul prevăzut cu balustrii pinte (Stand dreptunghiular), atunci acestea sunt realizate separat. halba superioara trebuie sa aiba un plan superior, tesite la un unghi de înclinare a zborului de scări. halbe de fixare cu balustri operează pe un mortar de ipsos sau ciment. Pentru a face acest lucru în Pinto ar trebui să fie prevăzute sloturi orare de aterizare pentru rampe rotunde. Pentru o mai mare rezistență la balustri pot halbă axa și să stabilească o bară de oțel suplimentar (ancora). Halbe sunt instalate pe etape concrete, acestea asigura balustri, care este instalat pe partea de sus a pinta superioare. Prin inclinate halbe plane superioare balustradei atașate.