Masina de foraj este un echipament versatil, prin care să se efectueze etapele de găuri care formează cu o configurație diferită. Pentru a vizualiza aparatul este recomandat pentru a studia structura cele mai populare modele cu un ax vertical aranjate.
Informații generale despre proiectarea
Construcția generală a mașinii de foraj vertical
Indiferent de modul în care dispozitivul deține o mașină de foraj, principiul său de lucru este aceeași pentru toate tipurile. Un foraj rotativ are loc tratarea produselor polimerice din lemn, metal sau.
Pentru această operațiune, proiectarea mașinii trebuie să constea dintr-o placă de bază, pe care sunt montate alte componente ale echipamentului. Unitatea de modele de foraj orientat vertical este montat pe un suport de sprijin. Se pot efectua două funcții - de fixare secțiune de prelucrare și de compensare în planul vertical.
În plus, următorii factori pot fi atribuite la un design special:
- tip de desktop. În unele modele, este staționar și este funcția plăcii de bază. O astfel de construcție este relevantă pentru tratarea produselor masive. Un echipament de foraj cu o masă de lucru mobilă a stâlpului de susținere este utilizat pentru a efectua operații precise;
- unitate de foraj conjugare la motor. Acest lucru se face cu ajutorul unei unități curea. Componentele montate pe arborii scripeților de diferite diametre. Prin schimbarea poziției curelei de transmisie este reglată numărul de rotații ale capului axului;
- posibilitate de piese de foraj la un unghi. Acest lucru se poate face folosind desktop-ul rotativ. O alternativă este să aibă mecanismul de deplasare în unitatea de foraj.
Aceasta este informații de bază despre structura mașinii de foraj clasice. Acestea pot diferi în funcție de specificul cerințelor de proiectare, scopul și de proces.
Pentru a reduce dimensiunile de proiectare unitate de curea poate fi înlocuită cu o roată dințată. Cu toate acestea, acest lucru este extrem de rar și numai pentru anumite modele.
Principiul funcționării echipamentului de foraj
bormașină cu transmisie de viteze
Pentru a afla specificul mașinii de foraj vertical tip de dispozitiv, este necesar să se examineze în detaliu procesele care au loc în echipamentul în timpul lucrărilor. Aceste informații vor ajuta să se ocupe cu caracteristicile tehnice operaționale ale fiecărui model al mașinii.
Prima mișcare de rotație este transmisă de la motor la axul capului de foraj prin viteza mecanismului. În modelul clasic de echipamente este situat în partea superioară a unității. Pentru a executa forajul necesară reducerea sculei de tăiere la suprafața piesei de prelucrat. Pentru poziționarea inițială poate schimba poziția secțiunii de lucru sau a unității de foraj, schimbarea poziției lor pe tija suport vertical. prelucrare mai precisă are loc prin intermediul mecanismelor de cap de plecare ax.
Mai mult ar trebui să fie familiarizați cu caracteristicile de bază ale mașinii de foraj:
- dimensiuni desktop, capacitatea sa de a se roti la un unghi predeterminat, iar componentele de blocare a gătit;
- dimensiunea maximă minimă stabilită de burghiului;
- limitează frecvența de rotație a capului de fus;
- numărul de viteze;
- tipuri și structura mandrină;
- puterea motorului nominală.
În majoritatea modelelor interne și semi-profesionale nu este un sistem de lichid de răcire. Cu toate acestea, în prelucrarea produselor din clasele de oțel de înaltă rezistență, această procedură este obligatorie. Alternativ, puteți utiliza un bloc cu balamale speciale. Rezervorul cu lichid de răcire instalat în orice locație convenabilă, aproape de aparat. Folosind low-power lichid pompa intră printr-o conductă de alimentare, al cărui capăt este montat pe capul de foraj se extinde vertical.
Pentru a reduce efectul de zgomot este recomandat să cumpere un model de tip cu motor asincron. Dar trebuie avut în vedere faptul că acest model este mai ambițios în ceea ce privește operarea.
Posibila modernizare a fabricii mașini
Setați opritorul de adâncime
De multe ori standard de fabrica de echipamente de foraj mașină verticală sau utilizatorul nu este mulțumit de design. În acest caz, încearcă să modernizarea echipamentului. Acestea constau în instalarea unor noi piese și componente sau îmbunătățirea celor existente.
Problema principală este apariția de low-end modele de joc în timpul operației de forare. Acest lucru se datorează stabilității structurii scăzute. Pentru a rezolva această problemă este posibilă prin creșterea greutății plăcii de bază sau un suport suplimentar vertical. Astfel, este posibil să se formeze găuri cu diametru mic, cu mare precizie.
În plus față de acest exemplu, modernizarea modelelor standard din fabrică sunt supuse următoarele modificări și completări:
- utilizarea limitatorului de adâncime. Dacă o astfel de opțiune nu este disponibilă în echipament de construcții - foraj poate instala o oprire specială;
- conectați dispozitivul la moale porni motorul. Datorită lui, în timpul primei puneri de echipament nu va apărea labagii;
- modernizarea a desktop-ului. Pentru fixarea piesei de prelucrat modelele pot fi folosite cu o pernă electromagnetic. În cazul în care prelucrarea preconizată a articolelor de configurare complexe - mecanism de pivotare montat;
- instalarea punctului de lumină autonome. Ea afectează în mod pozitiv calitatea muncii prestate.
Pentru funcționarea în siguranță a echipamentului în timpul conexiunii se recomandă utilizarea unui RCD. Pentru modelele desktop, este important de a alege un cadru. Trebuie să fie stabilă și să aibă o funcție de control al nivelului maxim.