Acasă | Despre noi | feedback-ul
Ciment (latină pentru „piatra sparta“) - unul din materialele de construcție de bază; liant mineral hidraulic dobândi rezistență ridicată la solidificare, de asemenea, utilizat în fabricarea betonului. Se numește hidraulică deoarece întărire și durificare are loc în prezența apei; obținute din minerale de ciment și apă, compus dur rezistent la apă, care este insolubil în apă. Este numit mineral ca materie primă pentru producerea sa, - natură minerală (rocile sau produse ale acestora) la intemperii. Cimentul este fundamental diferită de alți lianți minerali (ipsos, var hidraulic și aer), care se intareste numai în aer sau se intaresc in aer pot continua să se întărească în mediul extern. Ciment nu este un material natural. Producția sa - procesul de costisitoare și consumatoare de energie, dar rezultatul este în valoare de ea - de ieșire este una dintre cele mai populare materiale de construcție, care este utilizat atât independent cât și ca o componentă a altor materiale de construcții (de exemplu, beton și beton armat). fabricile de ciment sunt în general situate imediat la fața locului de materii prime pentru producerea cimentului. Fără ciment nu face nici o construcție, astfel încât cimentul este unul dintre cele mai importante materiale de construcții. Acesta este utilizat pentru producerea de beton, produse din beton, mortar, produse de azbest ciment. Ciment fabricate în fabrici mecanizate și automatizate mari. producția de ciment se datorează necesității de fabricație utilizate în principal în construcția. construcții de locuințe pe bază de ciment permite obținerea unor obiecte cu o conductivitate termică scăzută și o rezistență ridicată la îngheț. Tehnologia de producție de ciment vă permite să-l utilizați în industria minieră a deșeurilor, industria metalurgică, precum și produse secundare ale acestor industrii. Unele deșeuri îmbunătăți chiar și proprietățile de ciment. Tehnologia flexibilă permite combinarea de ciment cu producția de metale, produse chimice și energie.
Prima a fost o argilă naturală astringent. Zgura și gras pământ după amestecarea cu apă și uscare, capătă o anumită soliditate. Cu toate acestea, datorită calităților scăzute de consum ale acestor materiale (folosind lut ridicat clădiri care nu necesită rezistență semnificativă) - oamenii au fost în căutarea lianti mai bune.
În ceea ce privește utilizarea în masă în construcția de mai mult de 3 mii. BC. e. în Egipt, India și China a început să producă lianți artificiali - cum ar fi gips. Acest lucru se datorează faptului că în timpul arderii ipsos folosit este mult mai puțin combustibil (ardere Temperatura 140-190 C) decât pentru producția de var.
Varul este cel mai vechi liant mineral artificial după ipsos. există dovezi că egiptenii foloseau soluții mixte de var-ipsos în construcția piramidelor. Cu toate acestea, tencuiala pentru o lungă perioadă de timp nu a pierdut pozițiile lor - ca urmare a consumului redus de energie în timpul producției, în același Egipt, combustibilul a fost extrem de rare.
Dezvoltarea mai intensă a producției de materiale de construcții a câștigat în Roma antică. Romanii au dezvoltat arta de a construi, lăsând în urmă celebrele monumente ale lumii antice. Romani a făcut, de asemenea, primele recomandări pentru producerea și utilizarea amestecurilor de var. În primul rând aplicarea de cenușă vulcanică ca aditiv - a fost inventat de un strămoș al așa-numitei „cimentul puzzolanic“, numit pentru amplasarea depozitelor de materii prime, în apropierea orașului Potstsuolli. La Kiev Rus liant principal a fost var. Preparat prin calcinarea calcarului-l în cuptoare speciale mai târziu în gropi speciale calite. Pentru prepararea mortarului de var utilizată de compoziție diferită - de calcar pur a fost obținut var alb uleios (frâne) și calcar cu impurități de argilă - gri (hidraulic, care are capacitatea de a fixa într-un mediu umed și utilizat la montarea). var alb utilizate în principal în activitatea de ipsos.
În 1584, „Piatra ordinul“ a fost stabilită la Moscova, care, împreună cu piatra de construcție a piesei de prelucrat și cărămidă a fost responsabil de problema ca fabricarea varului. În special, la Moscova, un prim producatori - Amestecuri de constructii uscate - au numit ciment (sau „Ciment“). Aditivii utilizați în mod activ - sânge de taur, brânză de vaci, albușul de ou, gunoi de grajd și alte substanțe, care indică cerințele de înaltă calitate, pentru a ridica clădiri.
In 1829, profesorul Fuchs (1774-1856) - un chimist german și mineralog a arătat că fiecare minerale silicioase poate fi potrivit pentru ciment hidraulic, dacă este supus la ardere. Astfel de roci ca granit, gnais, porfir, feldspat, mică, argilă, și chiar și un simplu, să nu mai vorbim de siliciu pur (rhinestone, calcedonie), după ardere toate se intaresc sub apă cu var. Problema a fost doar în disponibilitatea materiilor prime și a intensității energetice a producției.
În 1822, cartea a fost publicată în St. Petersburg EG Chelieva „Tratat despre arta de a pregăti un mojar bun“, iar în 1825 Cheliev în cartea „instruire completă cum să se pregătească ieftin și cel mai bun mortar sau ciment, este foarte durabil pentru structuri subacvatice,“ a rezumat experiența pentru a îmbunătăți proprietățile materialelor pe bază de ciment acumulate în reconstrucția Kremlinului a distrus în timpul războiului din 1812. Egor Gerasimov Cheliev a început să lucreze în Saratov, apoi a devenit membru al Moscovei de recuperare după un incendiu în 1812. A fost apoi că a început să experimenteze cu diferite materiale pentru a găsi compoziția lipirea de cărămidă și piatră. Dorința de tip chiar mai avansat de liant hidraulic constructor românesc Chelieva a condus la importanta descoperire: prin ardere în cuptor pentru uscarea lemnului și amestec de argilă de var la „căldură alb“ (mai mult de o temperatura de 1100-1200 C) obținut produsul sinterizat având o formă ridicată de particule proprietăți mecanice și capacitatea de a se intareasca in apa. Egor Gerasimov Cheliev este inventatorul cimentului moderne.
În 1824, Dzhozef Aspdin, un zidar britanic, a primit un brevet pentru „Un procedeu îmbunătățit pentru producerea de piatră artificială“, pe care el a creat în propria bucătărie. Inventatorul este bine podroblennogo amestec încălzit de calcar și argilă într-o sobă de bucătărie, distrus după ce amestecul în nodulul pulbere și a primit un ciment hidraulic, care se solidifică după adăugarea apei. Aspdin numit produsul rezultat - ciment Portland, pentru că în producția, el a folosit pietrele din cariera, care a fost situat pe insula Portland. Cu toate acestea, numai 30 de ani după această descoperire limba engleză Portland au fost extinse, iar apoi predominanța. Acesta a dat un impuls la Expoziția Mondială de la Londra din 1851, după care întregul continent numit Portland limba engleză.
Primit Aspdin liant nu a fost de ciment Portland în sensul modern al cuvântului, este un romantsementa fel obținută la temperaturi ceva mai mari de ardere (900-1000 C). dar numele „Portland“, a supraviețuit până în zilele noastre. Liant hidraulic descris EG Cheliev mai aproape de proprietăți cu ciment Portland și moderne de ciment Portland, în calitate superioară Aspdin.
munca Chelieva a fost continuată de către oamenii de știință români RL Shulyachenko, A. A. Baykov, V. A. Kind, SI Druzhinin V. N. Yung, PP Budnikov, VF Zhuravlev, și altele.
DI Mendeleev în cartea „Fundamentals of Chemistry“ are în vedere o serie de aspecte legate de chimia silicați, în special ciment. În România, dezvoltarea științei cimentului a primit o atenție considerabilă - ca industria cimentului este baza pentru a asigura puterea economică a țării. în întreaga țară au fost create organizații implicate în problemele și perspectivele de dezvoltare a producției de ciment - baza științifică a industriei cimentului a fost creat.
Ultimii 15 ani de neglijare a științei cimentului a condus la faptul că a pierdut cel puțin 75% din potențialul științific al industriei. Restul de 25% au nevoie de investiții din partea producătorilor și a sprijinului din partea statului.
Conform compoziției se disting: ciment Portland fără aditivi; ciment Portland cu aditivi minerali; zgură și altele. În afară de ciment Portland obișnuit, a emis sale soiuri diferite de compoziție, proprietăți și domenii de aplicare: High-timpurii, plastifiate, hidrofobe, sulfat, ciment alb Portland - pentru producția de produse azbociment și altele.
ciment colorat obținut pe baza alb clincher de ciment Portland prin co-măcinarea cu pigmenți de diferite culori, cum ar fi ocru, oxid de fier, oxid de crom. Puteți obține, de asemenea, ciment colorat amestec de ciment alb cu pigmenți. Aplicarea cimenturi colorate, promovează designul arhitectural și decorativ de structuri este de mare importanță în clădirile industriale de finisare krupnoelementnyh. Aceste cimenturi sunt de asemenea folosite pentru ciment de culoare suprafete rutiere din beton, de exemplu, pe zonele în clădiri monumentale. În plus față de acestea, există, de asemenea, unele tipuri speciale de ciment Portland, cum ar fi rambleu pentru producția de produse azbociment.
clincher de ciment albă realizate din malozhelezistogo (ciment obișnuit gri se datorează în principal prezenței compușilor de fier în materiile prime de pornire) .Bely de ciment este un material cu caracteristici unice, care permit utilizarea sa la fabricarea elementelor sculptate, coloane, precum și de finisare de lucru, de exemplu, fațadă a clădirii. Cerințe estetice pentru fațade și alte elemente de construcție parada, face utilizarea de ciment alb este deosebit de eficient. ciment alb este, de asemenea, utilizat pentru suprafețe de culoare ciment si beton rutier, de exemplu, pe pătrat în apropierea structurilor monumentale.
Ei bine, ciment - un fel de ciment Portland, și este destinat pentru cimentarea puțurilor de petrol și gaze. Ei bine, ciment fabricat în comun prin măcinarea fină a clincherului și gips. În România cimentului bine produs două tipuri: așa-numitele rece (temperaturi de până la -40 ° C) și fierbinte (până la + 75 ° C) godeurile. Ei bine, cimentul este utilizat ca pastă de ciment, care conține 40-50% apă.
Pozzolan de ciment - un nume colectiv al unui grup de ciment, care includ cel puțin 20% aditivi minerali activi. Termenul de „ciment puzzolanic“ este derivat din roca vulcanică vrac - pozzolan cu cele aplicate în Roma antică ca aditiv la var pentru a se obține un liant hidraulic, așa-numitele var-pozzolan de ciment. În moderne de construcție principal tip ciment puzzolanic - ciment Portland pozzolanica, obținut prin co-măcinarea cimentului Portland clincher (60-80%), aditivi minerali activi (20-40%) și cantități mici de gips. Din portland obișnuit ciment are o rezistență ridicată la coroziune (în special în apă moale și sulfat) la o viteză de întărire și rezistență redusă la îngheț. ciment puzzolanic utilizat în principal pentru beton sunt folosite în structuri subterane și subacvatice.
Încordare ciment, extinderea speciilor de ciment obtinute clincher de ciment Portland macinare (65%), zgură aluminos (15%), gips și var (5%). N. c. - Rapid și rapid liant: soluții de rezistență (1: 1) după 1 zi de 20-30 MN / m2 (200-300 kgf / cm2) .Zatverdevshy ciment strecurat are o rezistență ridicată a apei. Extinderea în timpul întăririi, strecurat ciment dezvolta hipertensiune arteriala - 4.3 MN / m2 (30-40 kgf / cm2), care pot fi utilizate pentru construcții din beton precomprimat armare tensiune in una sau mai multe direcții. Încordare de ciment sunt utile pentru producerea conductelor de presiune, construcția structurilor capacitive și a unor structuri cu pereți subțiri din beton.
plantă Ust-Kamenogorsk, împreună cu institutele de cercetare de ramură, a fost dezvoltat și a introdus un nou tip de tehnologie de fabricare a cimentului - sau subliniind (SC), care este capabil să se extindă și tulpina în timpul întăririi, care dă un beton de densitate mare, rezistență la rece, durabilitate, apă - și etanșeitatea la gaz. Aplicarea NC poate reduce semnificativ timpul de construcție, a economisi bani și materiale, de exemplu, reducerea costurilor forței de muncă, reducerea costurilor de fixare, pentru a îmbunătăți fiabilitatea produsului.