Tereftalat de polietilenă în limbajul comun denumit simplu PET.
Acesta este unul dintre cele mai versatile materiale și necostisitoare pentru producția de ambalaje user-friendly.
În mod normal, polietilena făcut sticle pentru băuturi.
În medie, o persoană produce într-un an, mai mult de 360 kg de deșeuri solide.
O parte semnificativă dintre ele sunt sticle de plastic pentru a se degrada în mediul natural va trage pe timp de sute de ani.
Creșterea depozitelor de deșeuri în jurul marilor orașe. Țările dezvoltate au fost mult timp implicat în prelucrarea și reciclarea deșeurilor lor. Treptat începe pentru a rezolva problema gunoiului în România. Sa dovedit că reciclarea sticlelor de plastic poate genera un venit bun.
tehnologia de procesare
În prezent, există două tehnologii principale. Cel mai adesea realizate din sticle de plastic sunt pelete de PET. care sunt reutilizate la fabricarea diferitelor articole polimerice. Tehnologia revolutionara are o valoare de conversie sticle vechi în combustibili auto. instalare domestică dă randamentul de circa 900 g la 1 kg de materie primă.
Cu toate acestea, astfel de echipamente este în valoare de aproximativ 12-17 milioane de ruble, iar pentru întreprinderile mici nu este disponibil. Dar producția de PET reciclat pentru a organiza într-o clipă. Așa cum se întâmplă și în cazul în care să aplice rezultat reciclat? Luați în considerare etapele de bază.
colectarea de materii prime
Municipalitatea va merge probabil spre astfel de eforturi.
Cele mai simple de moduri:
- a crea puncte de colectare;
- să coopereze cu depozitul de deșeuri;
- stabilit pe străzile din sticle de gunoi;
- Mașini de aprovizionare pentru asamblarea automată a materiilor prime din populație.
Sticlele sunt foarte ușoare, dar voluminoase, astfel încât în acest stadiu poate necesita costuri semnificative de deplasare. Ele pot fi reduse dacă vă cumpărați o presă mică. Acest lucru va permite de mai multe ori pentru a reduce cantitatea de materii prime și de a reduce costul transportului său.
Dacă este posibil, este mai bine să colecteze imediat sticlele fără capace și inele. deoarece acestea sunt realizate dintr-un alt tip de material plastic - PVC, care trebuie să fie prelucrate separat.
Desigur, etapele ulterioare de prelucrare pot fi eliminate, dar apoi presat lor nu va fi ușor, va lua o presa speciala cu crampoane.
Alternativ, puteți achiziționa un puncturer (pumn) sticle PET ca o singură unitate.
triere
Nu toate din plastic este aceeași, prin urmare, materialele colectate să fie sortate. sticle colectate separat, de culori diferite:
Mai puțin potrivite pentru o astfel de prelucrare a sticlei:
- roșu,
- din petrol,
- din produse lactate,
- Ambalare de produse chimice de uz casnic.
Este important să selectați numai tipul de plastic de tip PET. excluderea tuturor celorlalte tipuri.
Există tipuri de echipamente speciale, care permit în mod automat un fel. dar dacă există forță de muncă ieftină, se poate face manual.
Sticlele sortate trebuie curățat temeinic etichete, reziduuri de conținut, de praf, murdărie, lipici. Spălarea este efectuată simplu de apă caldă cu sodă caustică. De la sticle deșurubat sau tăiate dopul, în cazul în care nu a fost făcut mai devreme.
Pentru o mai bună spălare trebuie să fie zdrobit în interiorul sticlei.
Există linii de producție, care combină spălarea și zdrobire. care îmbunătățește calitatea produsului finit.
În această etapă, puteți sorta materialul de culoare, în cazul în care nu a fost făcut înainte.
sortarea PET Culoarea este foarte importantă, deoarece prețurile din plastic de diferite culori sunt diferite. fulgi Brown cea mai bună calitate, dar cel mai ieftin, pentru că nu se pretează la revopsire. Prețul lor de achiziție de aproximativ 600 $ pe tonă. Următorul este un flex verde și albastru. Transparent - cel mai scump, de până la 800 $ pe tona.
După spălare flexa uscată bine într-un aparat de centrifugare și uscare.
Descarcarea și ambalare
fulgi curate și uscate evacuate din pâlnia de uscare și camera ambalat în saci mari sau pungi de plastic, de obicei, 30 kg.
Gata Flex pot fi deja vândute producătorilor, dar puteți lucra în continuare pe ea și a obține un produs mai scump - granule.
aglomerare
Este un proces de sinterizare flex. Acesta este zdrobit prin rotirea cuțite, la o temperatură de 100 grade sunt obtinute tufe mici de 2-15 mm. Aceste bulgări sunt trimise la pasul final - granularea.
granulare
Masa concasat este transformată în pelete de aceeași mărime și greutate. Amestecul este apoi:
- încălzite la 280 de grade,
- trase în fibre,
- se taie în pelete uniforme.
În această etapă, este posibil să se utilizeze un extruder.
- topit
- amestecate,
- trase în fibre.
- tăiate la lungimea dorită,
- răcit în apă rece.
Din acest material poate fi deja făcută:
- conducte de canalizare,
- manta pentru cabluri electrice,
- net
- și multe altele.
plastic granulă - este o gata făcute materii prime pentru ambalaje producători și cea mai largă gamă de produse - de la bazine pentru îmbrăcăminte.
Cererea de pe piață
Secundar granulat PET este larg cerut în fabricație:
- preforme pentru sticle din plastic;
- film gros;
- strapping sforii;
- textile din poliester;
- dale;
- Suporturi de tip euro;
- pavaj;
- roți abrazive;
- componente pentru industria de automobile (capace de motoare, panouri, barele de protecție, usi) si multe altele.
Reciclarea sticle de plastic poate fi foarte benefică atunci când organizarea competentă a procesului. Materia primă este ieftin și disponibil, iar produsul final este pe scară largă în cerere.
Același material poate curge în procesarea în mod repetat.
perspective
În România o astfel de producție în timp ce slab dezvoltat, prin urmare, concurența până la un nivel minim. Dar, în multe țări materiale plastice nu au fost găsite în gropile de gunoi. Această eliminare vă permite să:
- limita consumul de ulei,
- reducerea poluării mediului,
- reduce prețurile produselor din PET.
Aproape de timpul de acces la depozitul de deșeuri va merge lupta serioasă.