1. Compoziție PVC.
Practica arată că calitatea de ferestre din plastic în mai multe moduri depinde de profilul de PVC din care este fabricat. Există profiluri de mai ieftine și mai scumpe. Foarte atractiv pentru a cumpăra un produs mai ieftin, economisi bani pe ea. Tentația este mare. Problema modului în care și ceea ce este rezultatul în cele din urmă, din păcate, de multe ori devine prea târziu, atunci când pentru a schimba ceva este dificil și scump - mai ales atunci când vine vorba de ferestre. Care este diferența dintre produsele de același tip de ieftine și scumpe, chiar și în cazurile în care certificatele sunt prezentate aceleași cu aceeași performanță?
Are asigurarea stabilității calității producției din costul final al produsului? Desigur. În primul rând, acesta este costul sistemului de control al calității. Acest lucru necesită laborator costisitoare - compoziția materiei prime de calitate pentru un profil la atingere nu este definită. Acest lucru necesită timp și costuri de personal. Pentru a face acest lucru, trebuie să mențină o documentație specială de sistem. În al doilea rând, este de o sută de screening la suta din materii prime de calitate scăzută și procesul de producție a propriilor greșeli. „Poate“, atunci când sunt livrate cu bună știință consumatorilor un produs cu o calitate necunoscută sau căsătorie, este exclusă.
Parametrul care influențează prețul, cu excepția stabilității producției, este, desigur, calitatea și compoziția materiei prime pentru profilurile. În compoziția include mai mult de o duzină de componente diferite, care, la rândul lor, sunt produse de înaltă tehnologie. Ca materie primă din PVC a fost obținut sub formă de pudră albă fină. Cu toate acestea, fără tratare prealabilă adecvată din PVC încă nu poate fi utilizat ca material de lucru, astfel încât acesta a fost agitat până când un amestec omogen, cu aditivi, înainte de a începe procesarea ulterioară a acestuia în produsul final. Astfel de aditivi sunt stabilizatori, modificatori de duritate, agenți auxiliari polimerice, de exemplu, lubrifianți, materiale de umplutură, pigmenți. Pe de o parte, prelucrarea ulterioară a PVC posibil în general numai în prezența în acesta a aditivilor, pe de altă parte, acești aditivi au o influență decisivă asupra proprietăților finale ale produselor din PVC finite. Printre componentele incluse în compoziție, există o serie de produse chimice scumpe. Prezența lor în cantități suficiente, nu poate fi determinată vizual, astfel încât să le salvați - o mare ispită. De exemplu, în oxid de titan este prezent profile - pulbere albă strălucitoare oferind profil albeață și, împreună cu stabilizatori, responsabil pentru păstrarea culorii în timpul funcționării ferestrei. Oxid de titan de înaltă puritate necesită economii semnificative de costuri în cazul în care calitatea sa, consumatorul nu va observa acest lucru imediat, dar se va manifesta în cursul de funcționare a ferestrelor - un an, doi sau trei. La prepararea materiilor prime este, de asemenea, distribuția în mod esențial uniformă a componentelor în masă (distribuția maselor moleculare). De exemplu, modificatorul rezistența la impact, component în volumul de alimentare de 6-7%, formează o rețea asemănătoare, ca armătură în beton. Și a fost cel care percepe în principal sarcina mecanică pe profilul. În cazul în care este distribuit inegal în materia primă, este - ca stâncile din rețea, în cazul în care profilul obținut punctele slabe. Pregătirea atentă a materiilor prime și controlul procesului afectează foarte mult calitatea produsului final. Urmatorul proces în fabricarea profilelor, necesită experiență și de înaltă calificare - profiluri în Răcirea după formarea lor în matriță de extruder. Acest proces necesită o mulțime de aptitudini și experiență, disciplina tehnologică. De multe ori în birou ca mostră puteți vedea segmentul de profil. Totul pare aparent normal, dar produsul finit nu este aproape de cercevea, apoi suflă prin fereastra, doar undeva profil are o suprafață ondulată. defecte de extrudare geometrice sunt mult mai vizibile pe produsul finit decât pe eșantion. Și prezența lor este de multe ori consumatorul este surprins să găsească o fereastră deja instalat atunci când frecarea voios mâinile sale care a salvat profilul mai ieftin pe.
2. Grosimea pereților exteriori ai profilului ferestre din PVC.
O caracteristică importantă a profilelor PVC este de a controla grosimea peretelui exterior. Care este grosimea peretelui exterior al sistemului de profil de înaltă calitate? Garantată pentru profile de calitate, fabricate în Germania, după standardele europene, este faptul că acestea au marca de calitate RAL. RAL reglementează strict principalii parametri profile produse din PVC, profile de bază și alte articole, inclusiv parametru reglementat grosimea peretelui exterior: acesta nu ar trebui să fie mai mică de 3 milimetri. Sisteme de profile, pentru cea mai mare parte corespund standardului RAL. Cu toate acestea, unii producători sunt din ce în ce oferind așa-numita „economie-sistem.“ Comună pentru a le este grosimea redusă a pereților exteriori ai profilului principalelor articole. În unele cazuri, este de 2,5 mm sau mai puțin.
Cum principială grosime a pereților exteriori ai profilului din PVC cu cel puțin 3 mm? Concluzia experților Institutului German pentru verificarea materialelor polimerice (SKZ Stuttgart) a identificat următoarele aspecte negative:
În plus față de aceste neajunsuri experiență cu ferestre realizate din profile cu o grosime redusă a pereților exteriori, au relevat următoarele caracteristici:
- Economia Hipersensibilitatea profilurile la deteriorare mecanică în timpul transportului și instalării.
- Ansamblul complicat de desene finite - ferestre si usi din profile PVC sisteme de Economie.
- O limitare semnificativă a posibilității de a produce ferestre proiectează din cauza limitărilor tehnologice.