Scopul rafinarea zahărului - eliminarea maxim de impurități și de obținere a zaharozei substanțial pur (până la 99,9% în materia uscată).
Diagrama bloc proces de zahăr rafinat prezentat mai jos:

Diagrama bloc proces de zahăr rafinat
Zahărul se dizolvă în apă demineralizată fierbinte (klerovka) la o temperatură de +85 ° C și siropul preparat la o concentrație de 73%. Siropul se filtrează cu un filtru premergător de umpluturi minerale strat (cu filtru perlit prin pietrișul, pulberi de filtrare). Apoi, siropul se purifică prin coloranți în sisteme de tratare adsorbție.
Utilizați adsorbanți speciale (cărbune activat AGS-4 sau sub formă de praf de cărbune tip Norite sau schimbătoare de ioni). Adsorbanții ar trebui să aibă o densitate în vrac mică (250-450 kg / m3), a crescut suprafața specifică (600-1750 mm 2 / g). Instalații de purificare adsorbtivă a siropului de zahăr se poate utiliza un procedeu discontinuu sau continuu.

Aparat pentru purificarea adsorbantă de sirop de zahăr discontinuă
Autoclava a fost mixer încălzit și topit zahăr produs sirop de zahăr. Pre-albirea este efectuată în adsorber sirop, care primește cărbunele uzat parțial din a doua etapă de purificare. Durata procesului de adsorbție este de aproximativ 30 de minute. Suspensie Împărțit într-o presă de filtrare și sirop apoi filtrat furnizat la a doua etapă de purificare. Cărbune este furnizat pentru a regenera sau lame.
sirop de zahăr Decolorarea poate fi realizată pe adsorbanți cu pat mobil continuu de adsorbant. sirop de ramură și zaharoză conținând deținute promoem pe două unități de vid. În coloanele prima instalare a obessaharivaetsya cărbune și clătire evacuate din instalația. În al doilea vidul de instalare este o separare mai completă a promoem zahărului din cărbune și substanțe spălate cărbune adsorbit.
In plus, siropul este concentrat într-un aparat cu vid discontinuu, la o temperatură nu mai mare de 78 ° C timp de 70-85 min, pentru a furniza un conținut de solide de 91-92% și supus cristalizării. Ulterior massecuite rafinărie de prelucrare depinde de tipul de zahăr rafinat produs.
Massecuite rezultat a fost cristalizat în cristalizatoare cu agitatoare. Pentru separarea cristalelor din lichidul mamă cu ajutorul unei centrifuge.

În funcție de umiditatea, mărimea și uniformitatea cristalelor, tipul și gradul de compactare obținute diferite tipuri de zahăr rafinat presat: extrudată zdrobit și presat instant.
La prepararea massecuite zahăr alb rafinat a fost tratat în conformitate cu schema de zahăr obținere obișnuit, dar uscat până la un conținut de umiditate de 0,1%.
Refinery (zahăr) pudră este preparată din subproduse (produse reziduale), în producția de zahăr rafinat măcinarea lor până la 0,1 mm. Pulbere nu cake în timpul depozitării, a fost adăugat la 3% amidon. Umiditate pulbere - 0,2%.