5.1. ventilație locală este utilizat pentru a crea condițiile necesare ale mediului de aer într-o zonă limitată a instalațiilor de producție. Pentru a seta ventilația locală includ dușuri cu aer și oaze, aer și perdele de aer.
aer Dushirovanie utilizate în magazinele calde și locurile de muncă, caracterizate prin intensitatea expunerii fluxul de căldură radiantă de 350 W / m2 sau mai mult. Dușul de aer este direcționat la fluxul de aer de lucru. Viteza de suflare este de 1 - 3,5 m / s în funcție de intensitatea de iradiere. Acțiunea fluxului de aer se bazează pe creșterea impactului omului suflare de căldură cu viteza aerului în creștere.
Fig. 7 ventilație locală este
Plantele sunt aer dushirovaniya staționare (Fig.7), atunci când aerul pentru un loc de muncă fix alimentat printr-un sistem de conducte cu duze de alimentare și mobile (Fig. B), în care este folosit un ventilator axial. Eficiența acestor unități crește atunci când dushiruyuschih pulverizarea apei într-un curent de aer.
oaze de aer pot îmbunătăți condițiile meteorologice pe un spațiu limitat, care este separat de laturile compartimentări mobile ușoare și umplute cu aer și mai rece decât aerul curat din interior.
Aer și perdele de aer se potrivi pentru a proteja oamenii de penetrant prin poarta de răcire cu aer rece. Voaluri sunt de două tipuri: aerul din alimentarea cu aer, fără încălzire și aer cald încălzite în încălzitoarelor de alimentare cu aer.
perdele se bazează pe faptul că aerul furnizat la porți sau deschiderile printr-o conductă specială cu un decalaj iese la viteză mare (până la 10 -15 m / s), la un unghi predeterminat față de rafale de curgere la rece și amestecate cu ea. Amestecul rezultat a fost aerul cald furnizat la locul de muncă sau (în cazul în care încălzirea insuficientă) este deviat departe de ei. Atunci când perdeaua creează o rezistență suplimentară la trecerea aerului rece prin poarta. În funcție de spațiul de evacuare a aerului din perdeaua de aer aranja alimentarea cu aer inferior guler de reglare (Fig. 7 d), acesta din urmă fiind cele mai frecvente.
5.2. ventilație locală de evacuare. Aplicarea acestuia se bazează pe captarea și eliminarea poluanților direct la sursa de formare a acestora. Deci, în cazul în care controlul prafului cu ajutorul ventilație schimb are un efect redus, ventilația locală permite eliminarea prafului.
Dispozitivele locale de ventilație de evacuare realizate sub formă de adăposturi sau sisteme de evacuare locale.
Lu cantitatea de aer (m3 / h, care trebuie îndepărtată prin aspirare și adăposturi, este dată de: L = Fo # 965; 3600 (14), unde Fo - zona deschiderilor deschise, găuri, scurgeri prin care este aspirat aerul, m 2; # 965; - viteza aerului în aceste deschideri și găuri, a căror valoare depinde de tipul și natura poluantilor dispozitivului de evacuare m / s.
aspirație Adăpost caracterizat prin aceea că sursa de poluant este în interiorul acestora; acestea pot fi formate ca acoperire membrane, se anexând complet sau parțial echipamentul (hote, adăposturi de afișare, cabine și camera). În interiorul adăpostului este creat un vid, care provoacă substanțele nocive nu pot ajunge în aerul din încăpere. Conform conducta de aspirație, acestea sunt eliminate din adăpost. O astfel de metodă de prevenire a substanțelor nocive precipite fumătorilor numite aspirație. sisteme de obicei blocate cu dispozitive de echipamente de proces lansatoare aspirând astfel încât substanțele dăunătoare aspirație produse nu numai în locul separării lor, dar, de asemenea, la momentul formării.
Mașini de acoperire completă, emit substanțe nocive, modul cel mai avansat și eficient pentru a preveni căderea lor în aerul din interior. Este important în etapa de proiectare pentru a dezvolta echipamente de fabricație, astfel încât dispozitivele de astfel de ventilație să fie introduse în mod organic în proiectarea generală, fără a interfera cu tehnologia de proces și, în același timp, rezolvarea problemelor complet sanitare.
Cu emisiile de praf intens, de exemplu, atunci când pregătește amestecuri de turnătorie, cea mai eficientă adăpostului - mantale cu aspirare a prafului, care acoperă complet praful vatră.
Fig. 8 Adăpost și capace
Mașini Capotă desprăfuire de protecție și echipate, în care prelucrarea materialelor și însoțite de emisii de particule de praf otletaniem mari, care pot provoca un prejudiciu (Figura 8). Această măcinare, separare, lustruire, mașini de rectificat pentru mașini pentru prelucrarea metalelor și altele.
Cantitatea de aer L (m 3 h), scos din ascuțirea, măcinarea și mașini de lustruit, se determină în funcție de diametrul cercului conform cu formula L = dcr kp (15), în care dcr - cerc cu diametru, mm; kp - coeficientul dimensional a cărui valoare depinde de diametrul cercului (kp = 1,6 -2 m 3 / (h · mm), respectiv, pentru măcinarea și mașini de șlefuit kp = 600 și 250 mm, pentru mașini de lustruit cu pâslă și țesături cercuri kp = 4 -6). Evacuarea din aerul încărcat cu mașină trece apoi o purificare corespunzătoare, cum ar fi cicloanele.
Fig. 9 Instalarea de aspirație
și - incorecte; b - corect
hotelor de vapori sunt utilizate pe scară largă în tratamentul termic al metalelor și placare, vopsire, cântărirea și ambalarea materialelor în vrac sub diverse operații asociate cu eliberarea de gaze toxice și vapori.
hotă este un capac de volum mare în interiorul căruia emisia de substanțe nocive atunci când este necesară executarea lucrărilor. Gazele și vaporii care intră capacul sunt colectate și introduse în conducta de aspirație.
Viteza aerului aspirat în carcasă prin orificiul de lucru, este luată egală cu 0,5 - 0,7 metri / s în timp ce eliminarea fumului scăzute de pericol și gaze (acizi vapori, alcooli, etc.) și 1 - 1,5 m / s, cu distanță deosebit de periculoasă vapori și gaze (vapori de plumb, cianura de mercur, etc ..).
Cab și container camere sunt definite volum în care lucrarea fabricat asociată cu eliberarea de substanțe nocive (sablare și de prelucrare de sablare, vopsire de lucru etc.).
Cantitatea calculată de aer evacuat este determinat de rata de schimb de aer, care, în funcție de volumul camerei este de 30 -100. imposibilitatea adăposturilor totale sau parțiale a face pompe locale, situate în apropierea sursei de emisii de substanțe nocive. Acestea includ hote, panou de aspirare, evacuari laterale, niște pâlnii, etc.
Baldachine (Figura 9 a, b) este utilizat pentru localizarea poluanților în creștere în sus, și anume, în căldură- și apă; orice substanțe nocive (excluzând foarte toxic) cu căldură, creând un flux ascendent stabil, dar în absența unei stații de lucru permanent la sursa de emisii de substanțe nocive.
Umbrela deschisă făcută pe toate părțile (fără consolă) și parțial deschis - una, două sau trei laturi - cu consolelor. În acest din urmă caz, o structură umbrelă este mai perfectă. Forma secțiunii transversale a umbrelele sunt dreptunghiulare sau rotunde, fixe sau rotative.
Mărime (m) din planul dreptunghiular al umbrelei este determinat din expresia A = a + 0,8H, unde o - latura suprafeței suprapuse, în metri; h. - distanța suprapusă de echipament la partea de jos a umbrelei, m hota de aspirație mai uniformă este prevăzut cu un unghi de deschidere # 946; mai puțin de 60 °.
La scoaterea căldurii, umiditate, viteza aerului în secțiunea orizontală a umbrelei este primită # 965; = 0,15 - 0,25 m / s, iar în îndepărtarea substanțelor toxice # 965; = 0,5 - 1,25 m / s.
Pentru captarea gazelor în cuptoarele instalate ficii umbrele vizoare. Când dispozitivul este adăposturi staționare este imposibil de a face umbrele de cotitură, care sunt deviate în lateral în timpul încărcării echipamentelor.
Panoul de aspirație. ventilație locală de evacuare. eliminarea substanțelor nocive din incintele, ar trebui să le împiedice să intre în zona de respirație a lucrătorului. evacuare locală poate fi considerat să funcționeze în mod satisfăcător atunci când elimină substanțele nocive din zona de respirație.
Destul de des sursa emisiei de substanțe nocive - baie, cuptor, sudură etc. - un adăpost umbrelă, sub care există o lucrare (Figura 10.), ceea ce este absolut inacceptabil, deoarece prin zona de respirație, în acest caz, sunt toate substanțele nocive. Desigur, designul propriu-zis este o astfel de aspirare, cu care fluxul de aer ocolește lucrătorul. O aspirație locală eficientă, aranjată conform acestui principiu este Chernoberezhskii panou (Fig. 10a), utilizate în timpul operațiilor, cum ar fi sudarea cu gaz, lipire etc.
Fig. Panoul de aspirație 10 și gazele arse
Dacă sursa de emisii de substanțe nocive se extinde (cu lățime mică), pentru îndepărtarea lor, utilizând, respectiv o lungime panou mare. Pentru o astfel de panou lung de aspirație uniformă este compus din mai multe secțiuni.
La sudarea la aspirație la locul de muncă fix se aplică sub forma unui panou de rotire (Figura 10 b), care prin intermediul unui dispozitiv telescopic conductă poate fi deplasat vertical și rotit cu 360º.
Atunci când lipit. precum și operațiuni manuale cernerea, ștergere, pictura cu pensula, etc. pentru a elimina aerosoli și pompe de gaz sunt utilizate în caz de sticlă (Fig. 10 g). Lățime Aspiră .5-0.8 m, dimensiunile rămase sunt selectate pentru comoditatea lucrărilor executate. Rata de absorbție a aerului din orificiul de admisie de lucru, în funcție de toxicitatea substanțelor amovibile este de 0,5 - 1,5 m / s.
Pylegazopriemniki, pâlnie. Când aliaje brazarii plumb pompe sunt utilizate sub formă de cratere, care trebuie îndepărtată de la locul de lipire la o distanță nu mai mare de 250-300 mm. De asemenea, este important să se electrosolderers, care, la sfârșitul lipitura încă emit substanțe nocive, este aproape sau în interiorul canalului. Viteza în secțiunea pâlnie 200 x 400 mm în dimensiune este de 2,5 - 3 m / s.
Când tractoarele care funcționează staționar locații de sudare și pylegazopriemniki pâlnie cu fante montate direct pe capul de sudare in jurul electrodului. Deschiderea de aspirație este situată deasupra unui strat de flux la o înălțime de 40 - 50 mm, eliminând antrenării fluxului la receptor.
Numărul necesar de aer evacuat (m3 / h) poate fi definită prin formula Lc = 12. unde Ac - curentul de sudare, A (16)
În sudare manuală în spații închise sunt utilizate în formă de niște pâlnii pylegazopriemniki cu ventuze pneumatice de fixare pentru atașarea receptorului pe orice plan, în imediata apropiere a arcului.
aspirare la bord. La gravarea metalelor și băi de galvanizare, cu o suprafață deschisă de vapori sunt acizi, baze, atunci când galvanizare, cuprare, argintare - cianură de hidrogen extrem de dăunătoare, cu crom - oxid de crom, etc. pentru localizarea acestor substanțe nocive (dacă băile de acoperire jacheta nu este posibil din motive tehnice) la bord sunt folosite pompe (fig.10, z), care reprezintă o formă de fantă conductele de aer sunt instalate în băi. Discrepanța lățime de 40 - 100 mm.
Principiul de funcționare al plăcii de aspirație este că aerul este aspirat în spațiul, se deplasează pe suprafața băii, cu substanțe nocive antrenează, nu permițându-le să se propage în cameră.
evacuari de nave sunt dotate cu sau pe o parte, la lățimea de baie la 0,7 m, sau pe două laturi opuse ale băii de la lățimea de 0.7-2 m pentru sejururi mai lungi în produsele și serviciile de baie dintr-o parte, mai ales la bai largi fac. laterale epuizeaza de suflare departe.
Cantitatea de aer eliminat din Aspiră talonului depinde de toxicitatea poluanților emiși, dimensiunea baie, nivelul de soluție, temperatura soluției, etc. astfel încât acizi și baze au un efect coroziv asupra metalului, pompele sunt de obicei realizate din vinil din plastic sau din oțel anticoroziv acoperit cu lac.
În zonele de producție, care sunt alocate la aceleași gaze nocive de timp și de căldură sau numai gaze nocive, în plus față de aspirație locală face în mod necesar extractul schimb general de sus sau de jos a zonei camerei. Acest lucru se datorează faptului că, chiar și cu bună activitatea de țevi de eșapament locale posibile descoperiri ale substanțelor nocive în aerul din interior.