Numitul proces de formare a găurilor de foraj într-un material solid al sculei de tăiere - foraj.
Conform construcției și natura operației efectuate de către un burghiu (fig. 27) sunt împărțite în pană, în spirală, de centrare, cu caneluri drepte pentru burghiu pentru găuri adânci, etc.
Fig. 27. Tipuri de burghie:
și - Perova b - elicoidale: 1 - margine de tăiere 2 - Ghid de teșire 3 -, 4 pătrat - picior 5 porțiune -hvostovaya 6 - gât, -kanavka 7, 8 - partea de lucru 9 - con din față; în - centrarea, r - o canelură dreaptă și o muchie de tăiere din metal dur, d - o spirală cu o muchie de tăiere din metal dur, e - tun pentru găuri adânci
Cele mai frecvente burghie (Fig. 27b).
Semănătoarea este format dintr-o parte de lucru (canelurilor pentru îndepărtarea așchii și muchia de tăiere) și cepul cu care burghiul fixat într-o mandrină sau axul mașinii. Burghiu sunt realizate cu cilindrice și conice Shanks. O fixare mai robustă și precisă a burghiului se obține printr-o coadă conică. Burghiu cu coadă diametru cilindric fabricat la 12 mm, și o conică - de la 6 la 60 mm. Taper picior capăt coadă pentru a bate de foraj.
operațiune de foraj depinde de materialul din care este făcută, ascuțirea și materialul prelucrat. Produce este de obicei HSS note P18, P9. Burghiu cu un diametru de 5 mm sunt realizate ca cu inserții din carburi.
Ascuți burghiu pe mașini speciale de rectificat sau manual în teasc convenționale.
Unghiul Point (2φ) în partea superioară a burghiului între muchiile de tăiere sunt selectate în funcție de materialul (Figura 28 a și b.): pentru materiale moi 80-90 °, pentru a deveni 116-118 °, pentru materiale foarte dure 130-140 ° . Unghiul de ascuțire burghiu spate trebuie să fie egală cu 8-15 °.
Fig. 28. Elementele părții de tăiere a burghiului răsucire. și - colțurile ascuțirea burghie, b - geometria muchiilor de tăiere ale sapei de foraj, în - validarea frezelor ascuțire
Nu pentru a obține Burnout marginile de foraj, nu poate fi la ascuțirea puternic la presat la roți abrazive. Când ascuțire burghie trebuie aplicat răcirea.
Este de foraj ascuțirea corectă verificat de către un șablon special (fig. 28 c).
Burghiu cu coadă cilindrică atașată la un dispozitiv special și diferitele cartușe. Cele mai frecvente cartușe trehkulachkovye. Pentru prinderea burghielor de cleștii diametru mic utilizate (Fig. 29a) și o ruptură conică bucșe (Fig. 29b).
Fig. 29. Dispozitiv pentru fixarea frezelor:
și - niplu 1 - conice gambei Mandrina 2 -korpus filetate, 3 - niplu split, 4 - inelul filetat, - o ruptură conică bucșe; in - reducerea bucșe și fixarea lor la un efectiv ax, d - îndepărtarea axului de foraj
Burghiu cu coadă conică sau direct fixată în alezaj conic al axului mașinii sau printr-un manșon de con de tranziție (Fig. 29, d).
Când foraj muchii de tăiere tăiate în materiale și forma chips-uri, lăsând scobiturile burghiului. Drill selectate în funcție de diametrul găurilor și în funcție de materialul de tratat.
Când găuriți piesa de prelucrat care urmează să fie fixat la masa mașinii sau dispozitivul de fixare. În funcție de gambă de foraj are - o mandrină cilindrică sau conică sau alege bucșa corespunzătoare.
Cunoscând diametrul burghiului și material, precum și materialul piesei, masina de stabilire a unui anumit număr de rotații și terenul.
Pentru a mări rezistența sculei de tăiere și pentru a obține o suprafață curată a găurii atunci când găuriți metale și aliaje necesare pentru utilizarea lichidelor de răcire:
lichid de răcire recomandate