Policarbonat numit materiale moderne din plastic de înaltă calitate, care aparține unei clase de polimeri sintetici. Policarbonatul este cel mai utilizat pe scară largă. Este folosit pentru construirea și decorarea fațadelor de clădiri diferite în domeniul medicinei și optice în viața de zi cu zi, pentru producerea în condiții de siguranță din punct de vedere al sticle de plastic Ecologie și t. D.
În prezent, distribuția specială a primit două tipuri de materiale foaie din policarbonat. Prima dintre ele - așa-numitele mobile (celulare) policarbonat. Este cea mai mare cerere pe piața materialelor de construcții, deoarece are greutate specifică mică, datorită numărului mare de goluri în ea și în care înaltă ductilitate și rezistență (și, în special plăcută, costuri mai mici). Ca urmare, este posibil să se producă foi cu pereți foarte subțiri (grosime de 0,3 mm) prin extrudare, fără a-și pierde proprietățile de impact și greutate redusă. Acesta din policarbonat este utilizat pentru montarea casete luminoase și insigne, tavane orizontale sau arcuite, pentru geamurile verticale. Policarbonat are proprietăți, cum ar fi de transmisie a luminii (acest material trece la lumina vizibilă 82%, în funcție de grosimea tablei), proprietăți de izolare termică, greutate specifică redusă, mare rezistență la impact, de siguranță la foc, o gamă de temperatură de funcționare largă (de la - 40 la 120 grade Celsius), proprietăți acustice bune, durabilitate și rezistență chimică. durata de viață garantată de policarbonat este de 10-12 ani.
Al doilea tip este numit policarbonat monolit. După cum sugerează și numele, acest material este un solid policarbonat foi de grosime 4, 5, 6 mm. Acestea sunt utilizate pentru placari si geamuri arhitecturale. Cu toate acestea, policarbonat solid este în valoare de mult mai scump de celule, așa că este aproape niciodată folosit în suprapuneri orizontale, dar este perfect pentru producerea de formă curbată prin formarea la cald.
Această metodă implică o creștere treptată a temperaturii într-un cuptor special cu circulație a aerului, în care sunt aranjate policarbonat. Foaia fierbinte este transferată în matriță în care este atașat și forma necesară. Astfel, caracteristica distinctivă constă în grosimea constantă a elementului rezultat și, prin urmare, o rezistență mare la impact. Prin urmare, policarbonat monolit diferit de cele mai bune caracteristici de rezistență celulară și caracteristicile de rezistență. Acest material foaie este utilizat în arhitectură, construcții, de securitate în domeniul transporturilor. policarbonat monolitic produs sub formă de foi cu o grosime de la 2 la 12 mm, o lățime - 2050 mm, lungime - de la 100 mm pana la 13000 culori diferite (incolor, albastru, verde, galben, roșu, bronz, alb, negru de lapte). Durata de viață a policarbonat solid este de aproximativ 15 de ani. Producătorii dau produsele lor o garanție a calității de zece ani (sub rezerva normelor și regulilor de funcționare).
Pentru policarbonat pentru producția de construcție și finisare necesită echipamente speciale pentru a produce foi de grosime de la 0,4 la 1,6 cm și o lățime de 210 cm. Linie automata este dotata cu toate necesitatile, inclusiv un sistem de material de uscare și policarbonat produs recoacere cuptor. Linia este de asemenea echipat cu un dispozitiv care asigură o acoperire a foii cu specii de pelicule de protecție speciale. Capacitatea maximă a liniei este de 350 kg pe oră, iar viteza maximă, astfel încât extrudarea este efectuată, - 5 m pe minut. Producere de policarbonat - destul de complicată din punct de vedere tehnologic a procesului. Materiile prime utilizate pelete derivate dintr-un fenol dihidroxilic și acid carbonic și se obține prin prelucrarea foilor de policarbonat. pelete de culoare (transparente sau colorate) determină culoarea materialului foii originale. Pelete achiziționate de la producători, iar producția ei a lua în mai multe straturi și pungi impermeabile.
Procesul de fabricare foi de policarbonat este format din mai multe etape. În primul rând, granulele sunt cântărite și sortate, și apoi se toarnă într-o centrifugă în care sunt curățate de impurități și apoi transferat în topitor. Atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate de topire granulele trec în camera în stare lichidă. În această masă omogenă se adaugă ingrediente speciale care dau materialul viitoarelor anumite proprietăți. Formarea plăcilor de greutate corespunzătoare se efectuează într-un extruder. Procesul de extrudare formează structura necesară a materialului - fagure (foile tubulare, două sau mai multe straturi, care sunt conectate prin nervuri longitudinale interioare) sau monolitice. Policarbonatul este transferat pe transportorul sub formă de plăci subțiri, care sunt fixate nervuri puternice. Concomitent cu extrudarea masei de film extruder aplicat foi, protejând materialul de expunerea la lumina solară directă. S-a obținut ca rezultat al tuturor acestor manipulări sunt trimise spații libere într-o presă unde este atașat la netezimea dorită și fermitatea. În final, foaia finală răcită și tăiată într-o dimensiune predeterminată (o gaură în ele, dacă este necesar) și depozitat. În această ultimă etapă a producerii produsului finit este testat pentru respectarea standardelor de calitate, și apoi trimis la depozitare sau transport.
O linie automata pentru productia de policarbonat va costa 10-12 mln. Ruble. Un alt 2 milioane. Ruble este necesară pentru a transporta echipamentul, instalarea acestuia, punerea în funcțiune. La achiziționarea primului lot de materie primă (granule) și aditivi suplimentari necesare pentru aproximativ 3 Mill. Ruble. Lay inca 2 milioane de euro. Ruble la un cost suplimentar (salariile lucrătorilor, înregistrarea întreprinderilor, cheltuieli de exploatare înainte de a ajunge la nivelul de auto-suficiență, facilități de reparații, dacă este necesar, și așa mai departe. D.). Astfel, pentru organizarea unei producții mari de foi de policarbonat de două tipuri au nevoie de o cantitate impresionanta de aproximativ 20 de milioane. Ruble.
Furnizorii de echipamente au promis că cel puțin în primele șase luni de muncă compania dumneavoastră este necesară pentru a ajunge la nivelul de auto-suficiență. Un venit constant al companiei va aduce la sfârșitul primului an al existenței sale. În parte, aceste previziuni sunt corecte, dar numai în cazul în care producția în primele zile vor lucra la capacitate maximă (cu o producție zilnică de 1.200 kg de produs și, prin urmare, cu un volum lunar de circa 40 mii. Kg din policarbonat).
Perioada de amortizare a investițiilor în producția de material policarbonat este un minim de doi - doi ani și jumătate.
idei interesante la subiecte conexe