management Bavly a workover subterane și asigură repararea la timp și calitatea uleiului, injecție, defecte normale, auxiliare și alte puțuri, precum și forarea sondelor de mică adâncime. În conformitate cu planul de lucru pe sonde efectuate pentru a intensifica uleiul si apa potabila, creșterea injectivitatea și puțuri de absorbție, precum și eliminarea acestor sonde, testarea unor noi tehnici și tehnologii; reparații și apă de exploatare sonde, efectuarea de măsuri geologice și tehnice pentru a intensifica ulei și optimizarea de ridicare artificială
workover
Principalele motive care determina nevoia de bovine rămân scăderea fluxului de petrol, inundarea sondelor, nisip, transfer de intervale de perforare, eliminarea scurgerilor și coloane intercolumned manifestări. Aceste motive sunt caracteristice sondelor vechi și dezvoltarea rezervor într-o etapă ulterioară.
Workover Rig integrează toate tipurile de lucru care necesită o lungă perioadă de timp, un mare efort fizic, care implică o tehnologie raznofunktsionalnoy multiple.
Underground (curent) Workover
În conformitate cu workover actuală să înțeleagă măsurile tehnologice și tehnice complexe care vizează restabilirea proizvoditelnos minut sale, și un impact limitat asupra zonei de formare la fundul puțului și situate în repararea bine oborudovanie.Tekuschy include următoarele lucrări: înlocuirea echipamentelor defecte, curățarea feței și recuperarea productivității în puțul de foraj formarea datorită intensificării metodelor individuale (substanțe chimice de încălzire, spălare, injectare.
Workover (RED) este o gamă de activități legate de restaurarea carcasei de lucru, teaca de ciment, zona formarea fundul puțului, intervenții de urgență, precum și echipamentul urcare și coborâre cu funcționare separată și coborârea ambalatorului, supape de stripare, echipamente de ridicare de gaz.
Înainte de revizie generală a sondei examinează de master. Documentul privind starea de bine transmise în repararea, executat act bilateral.
Echipa pregătitoare este repararea drumurilor de acces la fântână, pregătirea site-ului si ancora acolade pentru dispozitivele de ridicare, conduce la setul necesar de echipamente de foraj si seturi de tuburi pe un site pregătit unitate mobilă pregătește locul de muncă, în conformitate cu reglementările și sistemele existente.
Înainte de revizuire a examinat gura de sondă, și echipa, dacă este necesar, de reparații.
Alveolele studiului includ:
-determinarea găurii jos adâncimea;
-verificarea stării șirului de producție și puțul de foraj;
-determinarea locației și starea țevilor, echipamente și obiecte străine în puțul de foraj;
-verificarea stării carcasei, filtrul de foraj;
-Rata de influx de apă și altele.
Termometru electric pentru determinarea spațiului aflux de apă din exterior. Pentru a determina locația unui obiect străin în puț formează capătul superior și natura rupere sau crumpling imprimare kolonnysluzhat operațională. Determinarea locului intrare în gaura de sondă se realizează cu ajutorul rezistivitate.
puțuri de reparații curente includ înlocuirea echipamentelor subterane, țevi din AFS, sare, nisip, și o serie de activități care contribuie la o creștere a productivității și curățare: tratarea cu acid clorhidric, injectarea de surfactant în formațiune, penetrant adânc fracturare. Scopul depanare de întreținere, încălcând operațiunea de bine. Reparatii curente sunt împărțite în planificate înainte. și de recuperare.
Înainte de Reactivarea curent studiat cu atenție istoria sa, tipul de reparare, ceea ce echipamentul este instalat pe el, termenul de funcționare. Elaborat un plan de reparații, care include măsurile necesare și indică o ordine secvențială. Acest plan produce efecte după aprobarea acestuia de către inginerul-șef al companiei.
Dupa aceasta comanda se face pentru întreținerea de rutină.
După înregistrarea documentației relevante produse de lucru pregătitoare: zona de planificare în jurul găurii, îngroparea ancore în cazul în care acestea nu există, pentru a instala ascensorul, echipat cu aparat dentar.
După aceste sonde produc bruiajul. amortizare fluid trebuie să furnizeze puțuri de bruiaj fiabile de reținere proprietăți rezervor, ar trebui să aibă o densitate mai mare decât fluidul de rezervor, pentru a preveni dezvoltarea orgia deschisă și rapidă după reparații.
Reparatii curente de sonde în câmpurile petroliere se efectuează echipajele workover subterane. In functie de stocul existent de câmpuri petroliere ar putea fi mai multe echipe și un preparator ORS al brigăzii.
Lunar pentru fiecare zonă de pescuit un program de reparații de puțuri subterane, indicând activitățile geologice și tehnice obligatorii.
Pe baza tehnicii de gestionare a programului PKRS descărcat descriere detaliată cu referire la locul de muncă bine. Informații privind acceptarea sondei în repararea și întreținerea semnului maestru al producției de petrol și senior inginer de pescuit.
Combinația de caracteristici în domenii Alekseevskogo proprietățile fizico-chimice ale uleiului, apei de formare, gaz și conținutul ridicat de apă în produs cu condițiile existente cauzele thermobaric ale unor astfel de complicații în funcționarea echipamentului, cum ar fi formarea de depozite de parafină, hidrații și sărurile.
Parafină și formarea hidratului are loc în principal în godeurile inactiv când se schimbă condițiile de temperatură în butoi. Cea mai mare parte a depozitelor de parafină conțin hidrocarburi solide și lichide. Formarea Hidrat este tipic pentru sonde cu un raport mare de gaz-petrol și în mare măsură determinată de o creștere a producției de apă. Structura dopurilor hidrat, împreună cu hidrați includ ulei și impurități mecanice.
Cantitatea de gaz eliberat din lichid în timpul mișcării sale prin puțul de foraj, este variabilă și depinde de condițiile termodinamice și caracteristicile amestecului lichid, schimbând astfel densitatea amestecului.
factor de separare (raportul dintre volumul de gaz în spațiul inelar din trecut, volumul total al gazului la recepție a pompei) depinde de debitul de lichid, diferența dintre echipamentul run-flat și carcasă.
Efectul gazului de lucru în organele pompei se manifestă într-o deteriorare a energiei între fluidul de lucru și nodurile, se schimbă caracteristica de funcționare a pompei.
Perioada Anhidru ocupă o mică proporție, în general, timpul de dezvoltare a zăcămintelor de petrol. La durata sa este influențată de modul în care caracteristicile geologice ale depozitului și calea dezvoltării sale - utilizarea influenței artificiale asupra cordoanelor productive prin injecție de apă. Ulei din compoziția lor chimică este predispus la formarea de emulsii, deoarece conține asfaltene, rășini, impurități mecanice, săruri minerale (formate amestec apă-ulei vâscos și stabil). Atunci când conținutul de apă este aproape de punctul de inversare, emulsii stabile formate, care în combinație cu parafină creează rezistență hidraulică ridicată la curgere a fluidului bine. Efectul este cel mai pronunțat în godeurile emulsii SRP echipate cu piston în care tijă contribuie la crearea emulsiei și pătare cu forța ceara peste pereții tubulaturii. Formarea emulsiilor este, de asemenea, puternic influențată de factorul de temperatura predominantă. Parametrii de funcționare ale pompei - debitul, presiunea și eficiență atunci când lucrează la amestecuri de ulei în apă sunt reduse în comparație cu activitatea pe apă sau ulei.
foraj de sonde Cluster a stabilit operatorul de o serie de probleme legate de funcționarea fără probleme și coborârea USHGN. Se constată că în intervalele stabilite curbură, constituie mai mult de 2 grade și 10 de metri în gaura de sondă, un număr tot mai mare de avarii ale echipamentelor. Motivul este apariția de îndoire și zdrobește forțele care acționează asupra corpului și componentele pompei. Acest lucru provoacă defecțiuni în timpul purtării sunt perechi cilindru-piston și supape de comutare, ceea ce duce la o pompă nu scurgeri.
Prin urmare, important să se respecte viteza de coborâre a echipamentelor și adâncimea instalațiilor de coborâre USHGN nu ar trebui să intre în intervalul de recrutare intensă de curbură.
Această reducere sau de terminare a pompei de alimentare cu lichid trebuie verificată sau piese individuale. Pentru a verifica starea pompei nevstavnogo îndepărtat mai întâi la suprafață cu tija piston, și apoi tuburile cu cilindrul pompei. (Supapa B Doi la ridicarea pompei cu piston) pentru extragerea introduce numai garnitura de prăjini de ridicare pompa cu pompa adâncă.
La defectarea valvei poate fi judecat prin retragerea fluidului din conducta de pompare din sondă. După ridicarea tijele pentru a verifica starea suprafeței de piston și supapele pompei.
Motivul pentru terminarea pompei de alimentare cu lichid este adesea armonie plunjer sau supapele de aspirație și refulare. În cazul în care supapele necesare pentru a schimba actionate detaliile lor artizanale și din nou trage supapele cu piston fără a ridica cilindru.
Pistonul este considerat adecvat pentru utilizare ulterioară în conservarea stratului vizibil de crom la suprafața sa și nici o coroziune semnificativă și zgârieturi adânci. Permise de risc longitudinal de mică adâncime (în cazul în care riscurile nu sunt întreaga lungime a pistonului) și un pic de armonie la capătul pistonului. Șanțurile de pe pistonul cu riscuri intersectate caneluri nu trebuie să fie amplasate în secțiunile adiacente. Dacă un capăt al pistonului ușor acționat, permis plunger inversiune, capătul superior al acestuia devine inferioară, superioară și inferioară. Cauzele principale ale întrerupere este uzura a supapelor și a ansamblului piston, precum și multe eșecuri datorate spargerii tije.
Produs 172 de repararea tub de scurgere. Made 61 reparații la pauzele de tija. Au existat 12 accidente cu instalații subterane, inclusiv compuși ESP - 5 accidente 5 Accidente - tuburi filetate, 3 accidente eliminate cu PRS, vitele rămase ramase.