9. monolitică DISPOZITIV MOZAIC () ACOPERIRE terase
9.1. CERINȚE GENERALE
9.1.1. de acoperire este utilizat de mozaic terasa, de preferință, atunci când dispozitivul fără sudură (monolitic) monocrom și podele multicolor în clădiri publice (holuri, scări, coridoare, magazine, etc.).
9.1.2. strat monolitic de mozaic compus din două straturi: inferior - stratul suport de mortar de ciment-nisip, grosime 20 la 30 mm si superioara - acoperirea facial de amestec mozaic beton, grosime 20 la 25 mm.
9.1.3. Rezistența compresie strat de acoperire și țiglă inferior este adoptat în conformitate cu proiectarea și ar trebui să fie mai mică de 20 MPa (200 kgf / cm2).
9.1.4. Podele mozaic funcționează la o temperatură a aerului la nivelul podelei și temperatura stratului suport și materialele de stivuire nu este sub 5 ° C. Această temperatură este menținută până la achiziția de materiale de acoperire rezistența țiglă de cel puțin 50% din design.
9.1.5. Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip (pentru stratul inferior) și un amestec de mozaic din beton folosit ciment Portland minimum 400 (GOST 10178-85 *).
Amestecuri de mozaic din beton pentru acoperiri de culoare deschisă preparate din ciment Portland alb (GOST 965-78) sau razbelennye ciment Portland și pentru culoarea de acoperire - alb sau razbelennye cu adaos de pigmenți sau ciment Portland colorat (GOST 15825-80). razbelennye produc făină de piatră de ciment, cu granulație mai mică de 0,15 mm, preparat din materialul de piatră albă, cu o rezistență la compresiune de cel puțin 20 MPa (200 kgf / cm2).
Numărul făină de rocă ar trebui să fie 20 până la 30% în greutate ciment.
Utilizarea de gips și var pentru razbelivaniya ciment interzise.
Pentru colorarea cimentului razbelennye pigmenți albi și adăugat alcaline rezistente la stabil la lumină minerale (minium de fier, oxid de crom, mumie natural uscat, negru de fum uscat, ocru uscat și colab.) Într-o cantitate de maximum 15% din greutatea cimentului.
9.1.6. Filler pentru un amestec mozaic din beton sub formă de firimituri trebuie să aibă mărimea particulei în intervalul 2,5-15 mm. Fillers limitează rezistența la compresiune trebuie să fie de cel puțin 60 MPa (600 kgf / cm2). În acest scop, miez de pâine cel mai des utilizate obținut prin zdrobirea Gatere (lustruire marmura, granit, labradorit, bazalt, și altele.). Așchiile trebuie să fie curate, fără nici o materie străină, și este împărțit în fracțiuni: 2.5. 5,0; 5. 10; 10. 15 mm.
Compoziția, în părți în volum
9.1.8. La prepararea 1 m 3 de consum amestec mozaic firimituri beton - 0.875 m 3; de ciment - 600 kg; apă - 312 l.
9.1.9. La prepararea ratei de mozaic din beton flux de amestec este selectat de către laborator, astfel încât mobilitatea amestecului la așezarea unei acoperiri de pardoseală a fost de 4 cm2.
9.1.10. Alegerea dimensiunii particulelor de firimituri și colorit produse în conformitate cu proiectul în conformitate cu mostrele sau fabricate și aprobate de către arhitectul anterior.
9.1.11. În timpul soluției de durificare și podeaua de mozaic din beton trebuie să fie protejat împotriva influențelor atmosferice (căldură, vânt) prin matuire ouătoare, apă pentru irigații și altele.
9.2. ACOPERIRE DISPOZITIV beton, mozaic AMESTEC
9.2.1. următoarele operații se efectuează la învelișurile dispozitivului de mozaic:
curățarea suprafețelor și a bazei de hidratare;
semne de podea curată de impunere;
stivuire scinduri - intercalații;
șine de montaj majachnyh, vene sau cadre de divizare (conform modelului de acoperire);
prepararea unui amestec mozaic din beton;
de stabilire și nivelarea amestec mozaic;
sigila acoperire și netezirea suprafeței acestora;
întărirea acoperirii în condiții de umezeală;
setarea (întindere) plinte.
9.2.2. Inainte de învelitorii (strat intermediar) a crestăturii beton suprafață de bază se spală cu apă și tratată cu lapte de ciment.
9.2.3. Majachnye rack de montat prin 1. 1,5 m în lungime în funcție de regulile. Grosimea lamelelor trebuie să corespundă grosimii minime a stratului.
9.2.4. Soluție de stabilire produc fâșii separate între setul de șine majachnye nivel. Soluție ambalate trebuie să fie aliniate și sapele sau cărăbuși din lemn, care prevede eliminarea golurilor și pungilor de aer și promovează soluții de coeziune de durată cu o bază sigilată. Alinierea finală a regulilor produc o margine.
Suprafața stratului suport trebuie să fie plană și rugoasă pentru a se o mai bună aderență la amestecul de mozaic din beton.
9.2.5. Pentru mozaic acoperind un model predeterminat pe stratul inferior (strat intermediar) produc marcaje conform imaginii specificate în proiect, apoi montate grătare majachnye, partea superioară, care trebuie să corespundă unui planșeu curat marcaj. Farul de-a lungul șinelor montate pe sticlă, alamă sau aluminiu vene.
La instalarea venele în stratul intermediar nevulcanizat face fante în care vtaplivayut vena la nivelul de șipci Lighthouse, consolidarea ciment brandurile lor.
Aceste vene sunt balize atunci când gresie-de stabilire a amestecului de beton.
9.2.6. amestec de beton Mosaic trebuie preparate pe șantierele de construcții cu malaxoare mobile (Sa-101A, SB-46B, SB-174, SB-116A, SB-142, asigurând calitatea amestecarea componentelor Componente încărcate în următoarea ordine :. Mai întâi turnat apă și acoperit cu produsul dorit cantitatea de pigment uscat, anterior cernute printr-o sită cu ochiuri de 1,25 mm. Apoi, după agitare timp de 2 3 min. turnat ciment și se agită din nou timp de 3-4 minute. ultima praful de rocă este introdusă și după obținerea unei mase omogene (Prin 4. 6 min.) Este descărcat din mixer și transportat la locul de instalare.
Compoziția amestecată trebuie utilizată în decurs de 1 oră de la 1.5. Înainte de schimbarea mobilității.
9.2.7. Praf de roca trebuie să fie clătite bine înainte de utilizare, deoarece pietriș contaminat se leagă slab la liantul de ciment și crumble mai departe de suprafața de mozaic.
9.2.8. mix de mozaic din beton este pus pe stratul (după întărire, dar înainte de întărire) secțiuni individuale delimitate vene sau șabloane cadru.
Acoperirile fără amestec model a fost plasat fâșii nu mai lată decât 2,5 m, șinele majachnye limitate. Nivelat regulă amestec și sigilați-l la nivelul venelor lovituri mistrii plane ploshchadochnyj vibratoare sau grinzi vibratoare pentru un aspect uniform pe suprafață lapte de ciment. Se etanșează amestecul este lăsat cu tamper mână.
9.2.9. Imediat după acoperirea amestecului de compactare nivelat si netezesc mistrii metalice. netezirea suprafeței de acoperire trebuie să fie finalizată înainte de amestecul de setare. Powder netezește suprafața cimentului uscat nu este permisă.
9.2.10. In domeniul pardoselii pervaze suprafețele verticale ale muluri satisfăcute amestec mozaic din beton sau mortar de ciment cu un model de lemn sau metal, răzători, care conferă conturul dorit al soclului. Acest lucru se face în timpul sau după lucrări principale.
9.2.11. În timpul întăririi pardoseli gresie condiții favorabile de căldură și de umiditate trebuie să fie furnizate pentru a preveni picurarea rapidă a amestecului mozaic-beton. În acest scop, după 2 zile de la podea este umplut cu strat de suprafață rumeguș nu este mai mică de 30 mm și 7 zile 4. cel puțin o dată umidificare pe zi prin apa de irigare.
9.2.12. La intersecția de acoperire mozaic pereții și coloanele au fost plasate garnituri pentru acoperișuri (pergaminată, Isola și colab.) Pentru a preveni formarea de fisuri în înveliș din cauza deformării mozaic sedimentară care poartă structuri ale clădirii.
9.2.13. Sfaramat Placi de acoperire de suprafață polizoare produse (CO-111A, 8101A-IE și colab.) Anterior nu atinge strat de beton de tip mozaic rezistenta, la care exfolierii firimituri exclus de la suprafață (4 până la 6 zile).
9.2.14. Măcinarea unui strat țiglă pentru a produce o adâncime la care stratul de umplutură de saturație a atins cel mai înalt (4. 6 mm).
9.2.15. Mai întâi produc acoperire de degroșare până la o adâncime de 3 până la 4 mm. Pentru stripare cu pietre abrazive duritate medie, granulozitate № 16. 24, 350. cereale dimensiune 1190 microni (* GOST 3647-80).
Alimentarea cu apă pentru funcționarea organismului mașinii în procesul de stripării reglementat. Suprafata trebuie stripping, umezită cu apă și presărat cu nisip de cuart.
9.2.16. A doua operație după stripare - polizare - se realizează prin aceleași mecanisme ca și măcinare, dar pietre de rectificat sunt folosite cu cereale fine (№ 60. 80), cu o granulație în intervalul de 125 până la 250 microni).
9.2.17. Dacă suprafața podelei sunt formate pe pori fini, zgârieturi și fisuri ar trebui să fie mortar de ciment zashpatlevat cu praf de piatră. După uscare zonele proshpatlevannye trebuie șlefuite.
9.2.18. Ultima operație - polizare (șlefuire parțială, lustruire și polizare de fapt) acoperirea suprafeței plăcii trebuie efectuată abrazive fin divizate № 230. 325 cu dimensiunea granulelor în intervalul de 28 de 62 mm, polizare - pietre M 28. Aplicați corindon normal și carbura alb, silicon negru și verde, carbură de bor, shlifoporoshki și microni. Lustruirea acoperitoare de mozaic produse numai atunci când o intrare corespunzătoare în cadrul proiectului.
9.3. Cerințe tehnice pentru pardoseli CALITATE
9.3.1. Mozaic (terrazo) pardoseli trebuie să aibă o suprafață orizontală, plană și netedă și o grosime predeterminată, o distribuție uniformă a prafului de rocă.
Desenul și culoarea învelișului țiglă trebuie să îndeplinească designul.
9.3.2. Abaterile de la suprafața plană a învelișului atunci când se verifică rack de comandă de doi metri nu trebuie să depășească 4 mm.
9.3.3. Abaterile de pantă predeterminată sau acoperire orizontală nu trebuie să depășească 0,2% din dimensiunea corespunzătoare a camerei, dar nu mai mult de 50 mm. Prezența unui anumit pantă este verificată cu un model special de rafturi și nivel.
9.3.4. podea de încărcare trebuie să respecte proiectul. Durabilitate acoperire mozaic din beton este testat pentru testul de compresie, în conformitate cu GOST 5802-78.
9.3.5. Avene, chiuvete, fisuri, găuri și scurgeri pervaze secțiuni individuale nu sunt permise.
9.3.6. Venele trebuie să fie clare și corecte geometric.
