Mașina de sudare invenție simplificată foarte mult procesul de conectare obiecte metalice. Atunci când se lucrează cu spații libere subțiri, nou-veniți se pot confrunta cu unele dificultăți.
sudura subțire electrod metalic trebuie realizată cu utilizarea de aparate de sudură care
permite să efectueze această operație, fără deformări și arderea pe web.
practicile de sudare
Pentru a preveni arderea de metal, sudura trebuie realizată cât mai repede posibil. Electrodul se efectuează o dată de-a lungul cusătura, fără întârziere. Pentru a găti fără probleme o foaie subțire de metal, este necesar, în măsura în care este posibil, pentru a reduce curentul de operare.
Un aparat invertor care este utilizat în acest scop, ar trebui să aibă ajustare lină a puterii de ieșire. Pentru a evita problemele cu fitil de arc, se utilizează dispozitive care au tensiune în circuit deschis de cel puțin 70 V.
La efectuarea lucrărilor trebuie să acorde o atenție la geometria foii subțiri, care poate varia în timpul căldură de mare. Pentru lipitură de încredere, este necesar pentru a curăța marginile materialului împotriva ruginii. Acesta ar trebui să se alinieze, de asemenea, piesa de prelucrat, atunci când este necesar și sigur. Numai o foaie de metal curată și netedă va asigura calitatea necesară a suprafețelor sudate.
Când lucrările pregătitoare este terminată, produsul sudabile prihvatyvayut la fiecare 7 - 10 cm, și doar apoi pentru a produce materialul compus final.
Dacă este necesar, pentru a face legătura dintre cele două foi subțiri suprapuse, o astfel de variantă de sudură, permite un curent mai mare, reducand astfel semnificativ simptomele negative ale temperaturii ridicate pe suprafața sudată. Probabilitatea de ardere a materialului este redus de mai multe ori, iar modificarea geometriei nu este, practic, observată.
Pentru a minimiza efectul temperaturii ridicate la capătul conectabil pentru a termina sau metalul se suprapun sub trebuie să anexeze foaia de cupru. Acest material îndepărtează perfect excesul de căldură de pe suprafața sudată, astfel prevenind apariția de colmatare și a altor fenomene negative de dilatare termică a suprafețelor sudate. Ocazional, în acest scop, se utilizează firul care este plasat la intersecția dintre cele două metale.
invertor
Sudarea invertor de metal subțire permite efectuarea acestei operații cu utilizarea polaritate inversă. În acest caz, „-“ este conectat la metalul de sudură, și „+“ pentru suportul electrodului.
Aceasta tehnica a electrodului de sudură, pentru a minimiza riscul de produse metalice de deformare și de ardere. Când electrodul de polaritate inversă este încălzită mult mai puternică decât metalul conectabil, cu toate acestea reușesc să desfășoare muncă de pe o conexiune cât mai eficient posibil.
Pentru sudură de calitate, este necesar să se utilizeze electrozi subțiri cu un diametru mai mare de 2 mm. Utilizați produse care au un coeficient ridicat de topire. Această calitate permite sudarea structurilor subtiri cu un curent mic, care are un impact pozitiv asupra calității sudurii.
Sudarea foi subțiri de un invertor ar trebui să efectueze o mișcare lină a electrodului. Pentru a nu arde produsul și pentru a obține o cusătură curată, este necesar să se aibă electrodul în intervalul 45 - 90 de grade pentru a suda de suprafață. Conectează-te pentru a efectua unghi mai bun înainte.
Din calitatea electrozilor utilizați depinde de nivelul de compus. Electrozi pentru sudare invertor subțire de metal trebuie să fie de bună calitate, și de preferință importate.
Avantajele invertor de sudura pieselor subtiri
Această metodă permite efectuarea de înaltă calitate compus metalic subțire. În cazul în care lucrările de sudură este efectuată de către un profesionist, deformarea termică nu se produce, iar produsul va avea un aspect estetic. DC gătit produse subțiri pot fi mai puțin pericol, astfel încât probabilitatea de efect lipirea, este redus în mod semnificativ.
Control microprocesor al unui astfel de dispozitiv face posibilă eliminarea „groapă“ și generatoare de întreruperi ale tensiunii la ieșire un curent ideal care este potrivit pentru sudare.
Singurul dezavantaj al utilizarea convertizorului este funcționare instabilă la temperaturi scăzute. Chiar și echipamente de înaltă calitate, la temperaturi sub zero grade cedează.
Caracteristici de sudura subțire galvanizat
Dacă este necesară sudarea de oțel galvanizat, ar necesita complet curățat stratului de zinc metalic al marginii conectate. Stratul de zinc poate fi îndepărtat prin utilizarea unei mașini de rectificat sau de mână.
Este posibil să se ardă marginea de metal prin sudare, dar în acest caz, de îngrijire trebuie să fie luate. Vaporii de zinc sunt extrem de toxice și inhalarea le poate provoca organismului intoxicații severe. Lucrările trebuie efectuate numai atunci când sunt organizate în mod corespunzător extract, sau gatiti produsul pe stradă.
concluzie
Ne-am dat seama cum să gătească un invertor de metal subțire. Acasă pregăti în mod corespunzător preformei pentru a face îndepărtarea excesului de temperatură, ridica electrozi și curent poate fi setat pentru a începe să lucreze.
În timpul conexiunii, trebuie să monitorizeze cu atenție calitatea sudurii, în timp util pentru un moment să se rupă de pe electrodul de a arde-prin care nu a avut loc, utilizează căldură plăci sau sârmă. Numai practica poate ajuta în procesul de dezvoltare.