CAPITOLUL VII TRATAMENTUL GĂURI
Cea mai comună metodă de producere a deschiderilor din materialul solid este de foraj. tăiere mișcare la găurire - rotirea, mișcarea de flux - translație.
Pentru a nu drill deplasată prin găurire mai întâi centrarea piesei de prelucrat produc scurt răsucire burghiu cu diametru mare sau burghiu special centrare. Unghiul la vârf al acestor burghie este egal cu 90 °. În aceste condiții, la prima margine transversală a găurii de foraj nu funcționează, care contribuie la scăderea deplasarea sa de la axa de rotație a piesei de prelucrat.
Pentru găuri de foraj utilizate burghie. burghie sunt realizate din oțel carbon U12A, hromistokremnistoy oțel 9HS, din oțeluri de mare viteză și de carbură.
Trepane echipate cu aliaj dur, au o rezistență ridicată, oferi performanțe ridicate, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței. Acestea sunt utilizate pentru piese de foraj din fontă și aliaje de oțel călit, plastic, mai ales la găurire la viteze mari de așchiere și fluxuri reduse. burghiu din carbură de solide cu un diametru de 6 mm din aliaje VK6M VK8M și VK10M.
În cazul în care gaura este mai adâncă decât cinci diametre, aceste găuri sunt numite adânci. găurire adâncă poate fi realizată prin utilizarea unui burghiu lung spirală cu burghiu convențional și parametrii geometrici periodic elementul afișarea de de găuri, astfel încât să se răcească și se îndepărtează așchiile acumulate în canelurile.
Pentru a îmbunătăți performanța, utilizați un burghiu cu îndepărtarea forțată a chips-uri. Evacuarea fortata se face fluid (mai puțin aer) alimentat în zona de tăiere sub presiune.
unelte de sfredelire de oteluri carbon si aliate permit viteza de taiere de 2 ori mai mică decât burghiul din oțel de mare viteză R6M5 (în loc de R18) și R9 la găurire găuri cu un diametru de 5-30 mm, în părțile de oțel. Burghiu cu plăcuțe dure din metal permit folosirea vitezei de tăiere de 2 ori mai mare decât cea a oțelului de foraj R6M5 (în loc de R18) și P9. De obicei, viteza de tăiere în timpul funcționării de mare viteză variază de foraj de oțel la 25 la 35 m / min, valorile vitezei de tăiere mai mari sunt luate ca diametrul burghiului și alimentarea în scădere.
Piese automate de oțel de foraj de alimentare variază în termen de 0,1-0,3 mm / rev si fier -0,2-0,6 mm / rev, care este de aproximativ 0.02-0.03 diametru de foraj.
burghie rupere se produce din cauza fluxului mare și vitezele de tăiere scăzute, astfel încât trebuie să lucreze cu o viteză cât mai mare de tăiere admisibilă și la cele mai mici feed-uri posibile.
Gaura forate are o eroare minimă în cazul în care axa de foraj ax coincide cu axa mașinii rotativ, burghiu ascuțit în mod corespunzător și are un montaj rigid. Lucrăm corect ascuțite de foraj două margini de tăiere și de chips-uri sunt două caneluri în spirală.
Măsurătorile sunt obținute atunci când găuriți găuri mai mari specificate în cazurile în care burghiul muchiile de tăiere sunt de lungimi diferite, deși ascuțite la unghiuri egale; lungimi diferite și ascuțite la unghiuri diferite; de lungime egală, dar terenul sub unghiuri diferite. Când ascuțite în mod corespunzător și de foraj tocit gaura oblic obținută cu o suprafață aspră. Masina de gaurit Blunt sunt responsabile pentru formarea de bavuri la porțiunea de ieșire a deschiderii, semănătoarea ascuțit le greu formează.
capacitatea mașinii poate fi insuficientă atunci când găuriți găuri de diametru mare. In astfel de cazuri, găurile forate în detaliile în etape (fig. 67), t. E. orificii alezare.
Fig. 67. Elemente de tăiere:
și - găurire, b - perforarea; n - viteza de rotatie a sculei, r / min, sz - hrana pentru animale pe o margine de tăiere, și - grosimea stratului de forfecare, b straturi tăiate lățime, t - partea alocație
Mai întâi gaură cu diametru mic este perforată, diametrul de foraj trebuie să fie mai mare decât marginile transversale ale burghiu mai mari; diametru burghiu de obicei mai mic este jumătate mai mult. În acest caz, muchia transversală a lucrărilor de foraj mai mare nu participă și forța de tăiere este redusă, de asemenea, a redus retragerea burghiului din axa găurii prelucrate.
condițiile de tăiere atunci când găurile de foraj sunt, de obicei la fel ca și în cazul de foraj.