Acoperirea de nichel este utilizat pentru protejarea conductelor din oțel carbon utilizate în vaporizatoare, fabricarea de hidroxid de sodiu (sodă caustică) la soda, aluminiu și alte plante în condiții: viață tub care nu strat este de câteva luni.
Conform terminologiei adoptate, există două moduri: nichelare chimică și electrochimică (electrolitic).
Rata de depunere a nichelului în condițiile cele mai favorabile, a procesului este maximă în prima oră și o soluție de 15 18 m / h mediu hipofosforit consumat aproximativ 43%, restul - prin evoluția hidrogenului. Consumul util de nichel pentru acoperire este de 16 până la 40%.
Principalele avantaje nikelfosfornyh acoperiri produse prin mijloace chimice, - posibilitatea de a obține precipitarea grosime uniformă asupra detaliilor orice configurație, precizia suprafeței de relief reproduse fiind acoperite și acoperite cu o duritate ridicată. Dezavantajele procesului de placare cu nichel electrolitică includ: complexitatea compoziției soluției; dificultate deosebită în controlul unei rate relativ mici a procesului, fading în timp; dificultate reglare soluție; soluții de descompunere spontană (Autodescărcare); utilizarea defectuoasă hipo fosfit (aproximativ 60% este consumată de recuperarea hidrogenului și 40. Doar 43% - recuperare nichel); depunerea arbitrară de nichel sub formă de pudră pe pereții de baie și conducte, dificultatea îndepărtării sale, etc.
Aceste dezavantaje sunt deosebit de evidente atunci când acoperirea pieselor mari. In prezent, nichelare chimică este utilizată în principal pentru acoperirea pieselor mici, folosind volume relativ mici de soluție.
acoperiri mult mai largi și mai variate aplicații de nichel obținute prin galvanizare procedeu (electrolitic). Aproximativ 10% din producția mondială de nichel este consumată pentru nichel (sute de milioane de metri pătrați de suprafață a diferitelor produse cu un strat de protecție din an.)
Electrolitul pentru conductele de placare cu nichel trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: 1) au o compoziție relativ simplă și să fie stabil în timpul funcționării; 2) formarea unei acoperiri de calitate într-o gamă largă de densități de curent la o viteză relativ scăzută și temperatură relativ scăzută a electrolitului; 3) permite procesului de electrodepunere, anod solubil și catod la densități de curent anodic înalte și curent mare de ieșire.
Pe baza studiilor asupra tuburilor nichelare a constatat că cerințele de mai sus mai întâlnește sulfat-clorură concentrată electrolit de tip Watts electrolit din următoarea compoziție, g / l: 300 NiS04 • 7N20; 60NiCl2 • 5N20. 40N3V03.
Schema tehnologică de țevi din oțel nichel cuprinde următoarele etape:
1) Primirea tuburi. Toți candidații la tubul de nichel să fie verificat vizual; acestea trebuie să respecte cerințele GOST 8733-74.
2) Tevi Degresarea chimic, într-o baie care conține o soluție apoasă de următoarea compoziție, g / l: 40-50 NaOH; 15 Na3P04; 35 Na2Si03. Temperatura Soluție 90-100 ° C, timpul de tratament 30. 45 min.
3) Spălare în fierbinte (75-80 ° C) se efectuează în baie de apă timp de 0,5. 1 min.
4) Spălarea cu jet de apă rece. Tubul este cufundat într-o baie de apă rece de la robinet și pomparea periodic, se spală timp de 0,5. 1 min.
5) Corodarea se efectuează în 15-20% HK1 la o temperatură de 20-25 ° C, de pompare periodic tub până la eliminarea completă de scară, iar apoi suprafața interioară a țevilor răspări purificate.
6) Spălare în apă curentă rece (a se vedea. Etapa 4).
1) conductele de decapare soluție HK1 3-5% concentrație, la o temperatură de 20. 25 ° C timp de 2 3 minute, la tuburi agitând ocazional.
8) Spălare în apă curentă rece (sm.operatsiyu 4).
9) Tevi pasivare din HN03 concentrat (> 60 ° C) timp de 30 secunde la o temperatură de 4 ° C sau 8 într-o soluție apoasă, care conține 1 litru 150 g
NaOH și 300 g de NaN02 0,5 Fe2 (S04) 3 la o temperatură YU6. 112 ° C timp de 8 la 12.
10) Neutralizarea se efectuează numai după ce conductele de pasivare noykislote azot, clătire în soluție de NaOH 10% pentru 0,5-1 min, pentru a îndepărta reziduurile de acid azotic, ceea ce poate provoca ruperea filmului pasiv pe conducte de spălare ulterioară.
11) Spălare în apă curentă rece (sm.operatsiyu 4).
12) a dispozitivului de montare țeavă pentru nichelare. Fix capătul tubului în scaunele lyayut de instalare, apoi a permis setarea.
13) Acoperire cu nichel este realizată într-un tub de electrolit având următoarea compoziție g / l: 300 NiS04 -7 H20; 60 NiCI2 • 5 H20; 40 N3V03. Aciditatea (pH) electroliți că 3,0-4,0; Temperatura de electrolit 50-60 ° C, densitatea curentului maxim admisă la viteza de circulație electrolit catodic de 0,5; 1 și 2 m / s sootvetsl venno 1,5 -103; Z103i 6 • 103 A / m2.
14) Scoaterea tubului după placare cu nichel. După electrodepunere unui interval de timp prestabilit de instalare Techa includ, oprirea curentului și tubul de închiriat „din instalație și a trecut la spălare.
15) Spălarea cu apă stătătoare rece. C cu apă stătătoare pentru resturile capcană) electrolit și utilizarea acestuia în spălarea ulterioară pervuk ajustare se efectuează în baie.
16) Spălare în apă curentă rece (a se vedea. Etapa 4).
17) Spălare în apă caldă (vezi. Etapa 3). Prin conducta de căldură unul; Se usuca repede după îndepărtarea din baie.
18) Controlul calității nichelare. Suprafața interioară a muncii (după placare cu nichel a fost supus inspecției vizuale prin transfer clorhidric grosimii acoperirii lămpii este verificată în mod selectiv (metalografic mod -. Pe mostre tăiate dintr-un tub sau un control nedistructiv E metoda).
19) Tratamentul termic al tuburilor nichelate. În vederea obezvodorozhi placată Bani țevi supuse la încălzire la 200 ° C timp de 1 oră.
Tratamentul termic suplimentar conductelor din oțel 10 se realizează cu greu suflare modul: încărcare într-un cuptor la o temperatură de 200 ° C; încălzirea la 900 ± 25 ° C, menținerea la această temperatură timp de 1,5. 2 h; tuburi de răcire la aer.
Pentru tuburi din oțel placat cu nichel 20 recomandat modul de procesare aceeași cal termică, dar răcirea la temperatura camerei, tubul trebuie să fie efectuată cu cuptorul.
20) Controlul calității tuburilor tratate termic. Pe suprafața interioară a țevii este supusă unei inspecții vizuale cu un portabil? becuri. Pe suprafața placat cu nichel ar trebui să fie lipsit de bule \ vezicule. Color prelucrate termic nichelare poate BGP negru sau tentă verzuie.
În instalația de acoperire internă diagrama de proiectare a fost pus țevi pentru conducte de nichel la o zonă relativ mică (0,8. 1,5 m), într-o mișcare de rotație-translație în raport continuu la anod său staționar. Rotative și cu piston mișcare de translație de țevi Yelnia asigură o grosime uniformă de acoperire ca perimetrul și de-a lungul conductei.
Datorită dispersia ridicată a particulelor de forțe inerte strat nnkelya subțire nu se schimbă forma de nichel de suprafață decorativă lucios și aplicați următoarele compoziții electrolitice la cerere nikelevyhpokryty posleduyuschemDlya.
Galvanizată din aliaj de nichel de aluminiu se face pentru a obține Covorul înaintea acoperirii metallamitak aceeași ca și pentru oțelul și altele. Metale temperatura de 85-95 ° -D în soluții apoase conținând hipofosfit de sodiu (sau de potasiu), săruri, nichel și altele.
aliaje de cupru-nichel. Cplavy pe baza de cupru cu conținut de nichel ca principal aliere aliajele elementa.Medno-nichel sunt bine manipulate presiune în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, țevi.
fier și oțel nichelat. În plus față de metoda de galvanizare poate fi utilizată chiar și în cele ce urmează, mai degrabă. metodă simplă de acoperire a unui oțel lustruit sau fier subțire, dar.
Nichel și aliajele sale în timpul sudurii sunt predispuse la formarea de fisuri și cristalizare. Ca acoperire pentru electrozi cu ace din aliaje de nichel.
aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, țevi.
aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, fire, tije și aliaje de nichel trubyNikel bine rezista la acțiunea corozivă și, în special, acțiunea apei de mare.
aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, țevi. www.bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/86.htm.Никель și aliaje de nichel.
aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, țevi. www.bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/86.htm.
aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, trubyNikel și aliaje de nichel.
In plus, folosim obiecte metalice acoperite cu metale neferoase - placate cu nichel. crom, aur, otsinkovannymi.Gayki, șuruburi și țevi de cupru.
aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, țevi. www.bibliotekar.ru/spravochnik-149-metalloizdeliya/86.htm.Никель și aliaje de nichel.
Coroziune a aliajelor de nichel. Nichel și aliaje de nichel. Monel. aliaje de cupru-nichel presiune bine prelucrată în stare caldă și rece - se obțin foi, benzi, sârme, bare, țevi.
Fabricat de retopirea clasele nichel HO și HI sunt bine forjate și laminate; este utilizat sub formă de tije, foi, benzi, sârme și aliaje de nichel trubNikel bine rezista la acțiunea corozivă și, în special, acțiunea apei de mare.
Din aceste foi, benzi, tije, țevi obținute. sârmă (deformabile alamă) și de turnare (turnare. Nichel și aliaje de nichel.
Curățarea obiectelor nichel. obiecte de nichel să fie curățate, umeziți întâi 2-3 raza.Rzhavchina pe nichel este îndepărtat după cum urmează: lubrifia subiectul. unele de grăsime și se lasă timp de câteva zile, apoi cu atenție.
Procesul de placare constă în trei etape: suprafață de pregătire, vopsire și finisare după acoperire .Galvanicheski strat de crom și nichel aplicat. fier, cupru și zinc.
Nichel și aliaje de nichel sunt bine rezista la acțiunea corozivă și, în special, acțiunea apei de mare. Una dintre cele mai importante proprietăți ale nichelului este capacitatea sa de a păstra ductilitate la temperaturi scăzute.
Multistrat acoperiri de protecție și decorative sunt depuse secvențial de cupru, nichel și crom pe piesele de oțel și piese fabricate din depunere de zinc splava.Pri de mată de cupru și straturi intermediare nikelevyhpokryty lustruite.
Coroziune a aliajelor de nichel. Nichel și aliajele sale. sudarea nichel și aliaje de nichel .Nikel rezista bine acțiunii corozive și, în special, acțiunea apei de mare.