La temperaturi de la 700 la 900 ° C este aplicat pe metal pulbere smalț, interacționează cu acesta și formează o netedă, lucioasă, ferm conectat la stratul de metal, și, așa cum este indicat mai sus, emailul este înmuiată la un anumit interval de temperatură, mai degrabă decât la un punct de topire specific. Când încălzirea produsului într-un cuptor la temperatura camerei la temperatura de calcinare se topește emailuri, care pot fi împărțite în mai multe faze.
Remodelarea margele de smalț prin încălzire
Prima fază. Când încărcarea probei într-un oxigen preîncălzit cuptor în aerul pătrunde cu ușurință prin pulberea smalțului la suprafața metalului și oxida-l. Pe suprafața de cupru - metal, cel mai des folosite pentru emailare artistice, - se formează un strat de oxid.
În continuare.
Duritatea corpului are o rezistență la coroziune pitting. Distinge metodele statice și dinamice de determinare duritate. Prin metoda dinamică și zgâriere; statice - dar măsurarea durității Brinell, Vickers, Rockwell.
Măsurarea de duritate Mohs, adică Metoda zgâriere, bazată pe mineralele relative de duritate. scală de măsurare are zece trepte. minerale Harder lăsați zgârieturi pe mai moale. duritate emailată mai mare decât feldspat (6 unități) și mai mică decât cuarțul (7 pe scara Mohs).
Elasticitatea este capacitatea materialului după îndepărtarea sarcinii de a lua forma și dimensiunea originală. Sub influența forței de deformare F (N) se modifică lungimea epruvetei? L (m)
unde l0 - lungimea inițială eșantionului, m; O mostră din aria secțiunii transversale în mm 2 ;. - o alungire elastică, mm2 * H; E = l /. - modulul MPa.
clasele tehnice modulus de sticlă este egal cu 5 * 10 4 -8 * 10 4 MPa, sticlă de cuarț - aproximativ 7,2 x 10 4 MPa, emailuri -5 * 10 4 -7 * 10 4 MPa.
Alături de cele de mai sus, există și alte tipuri de deformare, caracteristici de rezistență pentru care este practic imposibil să se stabilească.
Rezistența la încovoiere. Dacă proba este sub forma unei tije supuse la încovoiere a sarcinii la eșec, secțiunea transversală a eșantionului trece printr-o tulpină dublă: tensiune și compresiune. Puterea sticlei fragile în timpul unei astfel de deformare este limitată. Deoarece rezistența la încovoiere este invers proporțională cu grosimea eșantionului, straturile subțiri de smalț în combinație cu un material de bază din plastic, mai degrabă tolera tensiuni de încovoiere. Astfel, conform Kyunu acoperit de aluminiu emailat sau folie de oțel de grosime 0,25 mm 0,10- poate fi rulat în rulouri și la locul de construcție pentru a tăia fațadele clădirilor.
În continuare.
Pentru a determina caracteristicile de rezistență la tracțiune ale probelor utilizate sub forma unei tije. Proba de tracțiune Polarizarea forță la rupere. relația forță cu aria secțiunii transversale a eșantionului este rezistența la tracțiune. Pentru ochelari pe lângă alți factori importanți în determinarea caracteristicilor de rezistență ale unei grosimi a probei. Astfel, în filamente subțiri o rezistență la tracțiune mai mare decât gros. Valori medii ale valorilor pentru ochelari (în MPa) după cum urmează:
Pentru a testa smalț specimen plat compresive este folosit, care este supus unei sarcini de comprimare la eșec. forța de compresiune la care se rupe de probă, împărțit la suprafața sa corespunde cu rezistența la compresiune este măsurată în MPa.