Nevoia de curatare si spalare de echipament de teren UGS datorită faptului că, în procesul de injecție și echipamente de proces de extracție a gazelor, precum și trenuri și ingibitoroprovody sensibile la contaminare. Sursele de poluare pot fi pe de o parte - Antrenarea excesivă a uleiului de compresoare cu motor cu gaz atunci când se injectează gaz în bine, iar pe de alta parte in timpul gazului din puțuri - stem cu fluxul de gaz din același ulei acumulat în depozit pentru perioada de injectare și îndepărtarea unor cantități semnificative de apa produse cu nisip și alte impurități. În timpul funcționării pe termen lung în echipamentul de proces se acumulează depozite care pot cauza înfundarea elementelor de filtrare, de conducere puls și drenare conducte și de a reduce secțiunea transversală a fluxului de bucle. depozite rășinoase deosebit de periculoase care rezultă din amestecarea solidelor cu uleiul.
Curățarea și echipamente de spălare în afara sezonului, în principal, după încheierea extragerii gazului și înainte de injectare, va restabili caietul de sarcini de curățare și capacitatea unității.
În acest document, următoarele simboluri și abrevieri:
compresoare cu motor cu gaz - MMC
GCU - unitate de pompare a gazului
CND - stație de pompare a apelor uzate
KP - supapă de siguranță
MG - conducte de gaz
PUF - instalație de abur mobile
UGS - depozitarea subterană a gazelor
UOP - instalație de purificare a gazului
Uau - instalarea de dispozitive de comutare
URI - setarea inhibitor de regenerare
FS - separator de filtru
operațiuni de pescuit de curățare și echipamente de spălare trebuie să fie efectuate în afara sezonului. Separatoare de gaz de purificare trebuie efectuată la o temperatură pozitivă a aerului exterior.
Capacitatea de a fi de deschidere, inspecție și curățare trebuie să fie eliberat din produs, sunt deconectate de la echipamentele și sistemele de conducte existente, folosind prize standard (de la supapele de închidere corespunzătoare sunt postere agățate „Nu deschise“) și, în funcție de proprietățile produselor conținute în acestea, se spală, aburit abur supraîncălzit purjat cu gaz inert. De asemenea, este recomandat să stea postere „Nu închideți“ pe dispozitivul de fixare lumânare.
Atunci când se lucrează în interiorul echipei de tancuri ar trebui să fie numit format din cel puțin 3 persoane - un muncitor și doi vizionarea.
Atunci când se operează în interiorul vasului trebuie aplicată tensiunea de lampă nu mai mare de 12 V și protejate contra explozii.
Aburire folosind PRP făcut în modul II (presiunea vaporilor la 0,78 MPa, temperatura aburului la 175 ° C), în conformitate cu instrucțiuni manoperei și PUF manual. În timpul prelucrării termice de echipament postat semne de avertizare: „Feriți-vă! Tratamentul termic. "
Golirea soluții apoase trebuie efectuată numai în drenarea industrială și canalizare.
Structura echipamentului care urmează să fie curățate și clătite.
Structura uneltelor de pescuit care urmează să fie curățate și clătite, UGS, include:
- separatoare primare;
- unitate de separatoare de gaz de dozare;
- capacitatea de drenare;
- capacitatea subteran;
- inhibitor capacitate saturată;
- rezervor tampon, un vaporizator, un evaporator coloană;
la nodul de SBS separator filtru de intrare:
- capacitatea de drenaj.
Descriere curățare și procesul de spălare a echipamentului de proces.
Separatoare de gaz primar. Funcția și configurare.
Separatoare de gaz ciclon vertical principal într-o cantitate de trei piese fac parte din UOP, și sunt utilizate pentru prima etapă de purificare a gazelor. Separatoarele sunt folosite pentru a separa cantitatea mare de apă produsă în timpul gazului din puțuri și impurități mecanice realizate din puțuri cu gazul (o perioadă de retragere de gaz). separator de gaz este de asemenea folosit pentru curățarea gazelor livrate de MMC la Wow, de impurități mecanice, apă, ulei din gazele de injecție în depozit. Separatoare de gaz sunt instalate într-o poziție verticală și să aibă următoarele caracteristici:
- înălțimea - 4000 mm;
- un diametru interior - 1000 mm;
- volum - 3,4 m 3;
- Presiunea de lucru - 14,5 MPa.
Separatoare de gaz camine echipate DN = 450 mm.
impuritățile fluide și mecanice sunt separate din gazul colectat în partea inferioară a aparatului. În timpul funcționării, fluidul sub forma unei soluții apoase de inhibitor deviat periodic rezervorul de drenaj. impurități mecanice sedimentat și se acumulează în timpul funcționării prelungite într-un precipitat solid.
Curățarea și spălarea de separatoare de gaz
Blocați separatoare de gaz. Funcția și configurația
Unitate de separatoare gaz de dozare reprezentată de trei separatoare de gaz orizontale și o parte din UOP. BGZ utilizate ca unități de măsură pentru determinarea debitelor godeurile individuale și nu participă la procesul de purificare a gazelor.
separator de gaz este un aparat format din două secțiuni:
- superior - reglaj vertical separator centrifugal, cu diametrul de 245 mm, construit în secțiunea inferioară și configurat pentru gaz separat de lichid și solide;
- inferior - un recipient cilindric de 1000 mm în diametru și o lungime de 5200 mm, așezată orizontal pe un cadru metalic pe două suporturi și este proiectat pentru colectarea și separarea lichidului și solidelor.
Presiunea de lucru - 7.5-13.8 MPa.
Volumul de lucru - 25 m3.
Datorită necorespunzătoare și rare folosind BGZ și separatoare în consecință minime de gaze cu poluarea cavitati interioare curata-le, dacă este necesar, după sezonul de evacuare a gazelor. Unități Flushing fiind alternativ.
Filtre-separatoare. Funcția și configurare.
Separatoare filtrante, orizontale trei secțiuni sunt utilizate ca etapa de tratare a doua gaz. Compoziție UOP include două filtru separator.
Separatorul de filtru este un aparat orizontal cilindric cu trei piese bezarmaturno comunicând cu capcana de condens. Condensul este situat sub sistemul corpului și este compus din două camere. Condensul este îndepărtat periodic în sistemul de drenaj.
Separatorul de filtru este compus din trei secțiuni:
- secțiunea de filtrare constând din cartușe de placă deflectoare și filtru de protecție. Gazul care intră în filtru separator, lovește placa impingementul unde există o schimbare bruscă a fluxului. Din cauza reducerii vitezei și schimbarea direcției de curgere a gazului din gazul are loc precipitarea solidelor și picături de lichid. Perioada de prelevare a gazului, de obicei, caseta cu elemente de filtrare se îndepărtează din separator;
- secțiunea de expansiune în cazul în care rezultatul expansiunii și decelerarea scade umiditatea de picurare;
- cucui ochiurilor de plasă, în cazul în care curățarea finală a gazelor de la cele mai mici picăturilor de lichid.
Separatoarele de filtrare au următoarele caracteristici:
- diametrul interior de -1600 mm;
- volum - 80 m 3;
- presiunea de funcționare de -7.5 MPa.
Separatorul de filtrare este utilizat pentru purificarea gazului natural și în perioada de selecție (după gaz de reducere intră în nodul) și perioada de injectare (gazul furnizat de MG).
Datorită faptului că toată murdăria separată de gazul colectat în condensat, sunt supuse unor spălare periodice numai două secțiuni ale condensului. Spălat trebuie efectuată o dată la un an după sezonul de retragere, în timpul căreia separatorii de filtrare afectate de poluare într-o măsură mai mare.
Capacitanță se filtrează direct separator este supus spălării folosind poliuretan așa cum este necesar (în cazul zagidrachivaniya et al.) Pentru restabilirea parametrilor de funcționare.
Capacitatea de scurgere. Funcția și configurare.
Recipientul de scurgere este un vas cilindric orizontal, montat pe suporți din beton. Capacitatea este destinat pentru colectarea și depozitarea drenuri evacuate din aparatul de purificare a gazelor prin degazare. recipientul de scurgere echipat hatch-gurilor de vizitare și are următoarele caracteristici:
diametru - 2200 m;
volum - 25 m 3;
Presiunea de lucru - 0,07 MPa.
Prin golirea conductei prin rezervorul de drenaj supapei este conectat cu rezervorul subteran. rezervor subteran proiectat pentru a primi lichid în capacitatea de scurgere de preaplin este echipat cu o trapă-gură de vizitare și are următoarele caracteristici:
volum - 12 m 3;
diametru - 2400 mm;
Presiunea de lucru - 0,07 MPa.
Rezervoarele de spălare trebuie efectuată o dată pe an, în vara, după sfârșitul sezonului de evacuare a gazelor.
Deoarece containerele pentru un anumit timp, lichidul este într-o poziție staționară, pereții și fundul precipitatului format, care se transformă, eventual, într-o depoziție strâns legat cu carcasa metalică. În acest sens, există necesitatea de a curăța manual suprafața interioară a containerelor.
Unitate de inhibitor de regenerare. Numirea și compoziția.
Compoziția unității de recuperare inhibitor include următorul echipament tehnologic:
- un evaporator coloană;
- capacitatea de tamponare;
- conducte și vane.
site-ul UGS localizat doua unitate de regenerare adaptată pentru regenerarea soluțiilor apoase de inhibitor. Inhibitorul regenerat este returnat pentru reutilizare în proces.
Spălat trebuie să fie efectuate în vara după retragerea gazelor sezonul 1 dată pe an.
Există două opțiuni de spălare de regenerare blocuri inhibitor - demontarea echipamentului (deși această opțiune este laborios, dar asigură calitatea înaltă a de curățare și de spălare și, în consecință, crește eficiența procesului), și fără demontarea echipamentului.
În timpul funcționării URI identificat necesitatea unui manual anual de curățare cavitati interioare ale coloanei de stripare, și în caz de reglare a presiunii coloanei picătură mai mare de 0,05 MPa (depozite de recoltare inele Raschig).
Filtru separator. Funcția și configurare.
Separatorul de filtru este utilizat pentru curățarea gazului furnizat de MG pentru HPA de impurități mecanice și umezeală condensată în timpul injectării de gaz în depozit.
Separatorul de filtru este instalat într-o poziție verticală și are următoarele caracteristici:
- înălțimea - 2,370 mm;
- diametru - 426 mm;
- volum - 0,15 m 3;
- presiunea de lucru - 7,5 MPa.
Gazul care intră în filtru separator, lovește elementul deflector și primește o mișcare de rotație cu ajutorul swirler. Sub acțiunea forței centrifuge, impurități mecanice, picături de umiditate a scăzut la periferie și pereții de curgere în jos la partea inferioară a separatorului. Condensul este îndepărtat periodic în capacitatea de drenaj.
Spălarea separatorului de filtru care urmează să fie efectuate în afara sezonului. Deoarece activ separatorul filtru este utilizat numai când injectarea gazului în depozitare și supusă contaminării minime, acesta trebuie să producă spălare după cum este necesar.
Rezervor de scurgere. Funcția și configurare.
Amplasarea rezervorului de drenaj subteran este sudat vas format din manșonul, două funduri eliptice, trapa și suporturi. Este folosit pentru a colecta solide și fluide, separat separatorul de filtrare, urmată de îndepărtarea colectorului de evacuare. Capacitatea echipat cu o trapă-gură de vizitare de 500 mm în diametru.
Containerul de evacuare are următoarele caracteristici:
- volum - 5,0 m 3;
- presiunea de lucru - 6,3 MPa.
Capacitatea de spălare trebuie să fie efectuate în afara sezonului după cum este necesar.