Număr de baterii utilizate crește exponențial, iar conducerea sa este o provocare majoră pentru protecția mediului. Trebuie remarcat faptul că reciclarea bateriilor este foarte costisitoare și de producție complicată, dar în cele din urmă, este profitabil. reciclarea bateriilor utilizate vă permite să obțineți înapoi plumb și plastic, de la care se pot crea noi baterii. Nu fi reutilizat numai electrolit.
eliminarea în siguranță a bateriilor vechi se face de către firme specializate, în cazul în care linia specială din fabrică.
Există mai multe tehnologii ale acestui proces, dar esența lor electrolitului odna.Pervym de afaceri condensat, care în camere speciale sigilate la temperaturi ridicate, este neutralizat într-o stare sigură.
Următorul pas este zdrobirea carcasa bateriei. Are loc pe o linie de asamblare specială, în cazul în care, cu ajutorul puternicului bateriei mașinii de sfărâmare este complet distrus. Ca rezultat al acestui proces este format din pasta de plumb-acid sau plumb-bază, care este separat prin intermediul filtrelor permanente imediat după concasor.
Aceasta pasta se depune pe filtru cu zăbrele și dirijat într-un amestec de metal pentru prelucrare ulterioară. Rămase după zdrobirea pieselor din plastic și metal sunt alimentate în vasul în care acestea sunt amestecate cu apă, rezultând într-un plumb greu stabilește la fund, și plutește la suprafața de plastic. Astfel, există separarea componentelor nemetalice din metal.
Bucati din plastic sunt colectate de pe suprafața apei, și apoi recirculat la materiile prime secundare din care granulele de plastic pentru a fi primite ulterior. Acest proces poate avea loc direct la întreprindere, care este angajată în reciclarea bateriilor, sau materia primă este trimis la alte plante pentru producerea de pelete din plastic.
masa de metal depus pe fund, care urmează să fie prelucrate în continuare împreună cu pasta este îndepărtată cu site. Deoarece apa cu masa de metal, există o anumită cantitate de acid, trebuie neutralizate. În acest scop, un amestec de apă și de metal bucăți de substanțe chimice speciale adăugate, antiacide. Ca rezultat al acestui proces un precipitat pe fundul apei, acesta este îndepărtat și apa este trecut printr-un sistem de filtrare și evacuate în canalizare sau reutilizat în ciclul de producție.
Amestecul de metale și bucăți de pastă de metal trebuie să fie eliberat de umiditate, astfel încât toate componentele sunt trimise la cuptor, unde materia primă provine deja gata de topire. Plumb în topirea amestecului de metal are cea mai mare densitate. De asemenea, se topește mai repede, astfel format în cuptor, plumbul topit, care sunt concentrate pe suprafața pieselor din alte metale, care fac obiectul ștergerii.
După separarea plumb topit din alte metale trimite la creuzet, în care este amestecat cu sodă caustică. Această caracteristică ajuta la eliberarea de plumb topit din diferite impurități. Acestea sunt scoase din topitură și plumbul devine potrivit pentru turnare.
Când turnarea plumb în matrițe de pe suprafața unui film subțire de impuritățile rămase, care, eventual, pot fi îndepărtate cu ușurință. Acum plumb este de puritate suficient de ridicată și pot fi utilizate pentru fabricarea diferitelor componente, inclusiv rețele și baterii noi.
Toate procesele de mai sus sunt complet automatizate, ceea ce permite reciclarea bateriilor rapid și eficient, prevenind astfel poluarea mediului.