Tratarea biologică a apelor uzate în conformitate cu acest sistem se realizează în rezervorul de aerare. Rezervor Aerarea este un rezervor deschis, în care amestecul de nămol activat și ape uzate clarificate. Pentru viața normală a microorganismele din nămolul activ din rezervorul de aerare are fluxul de aer care este alimentat suflante instalate în construcția de mașini. Un amestec de apă reziduală purificată și nămolul activat din rezervorul de aerare este trimis la un rezervor secundar de sedimentare, în care nămolul activat se sedimentează și masa sa principală este returnat în rezervorul de aerare. Sistemul de aerare - rezervorul de decantare secundară a etsya nămolul masei activat uvelichiva- datorită creșterii sale, astfel încât o parte din ea (surplus de nămol) este eliminat din decantorul secundar și alimentat în ilouplotnitel, în care cantitatea de nămol redus în 4 - 6 ori, iar excesul de nămol densificat Perec - Chiva în digestor. Apa reziduală purificată este dezinfectată (în general clorurată) în rezervorul de contact și evacuate în rezervor. Nămolul rezultat din Digestoare trimise pentru filtre cu vid dezhidratare mecanice sau prese de filtrare.
Digestor este un rezervor cilindric din beton, cu fund conic și se suprapun ermetic, peste care există o capota de colectare a gazelor din care este extras gaz pentru utilizare ulterioară.
Precipitatul a fost agitat într-un digestor și încălzit cu ajutorul unor dispozitive speciale.
În funcție de temperatura la care are loc fermentarea
Tratamentul cel mai cuprinzător de ape uzate industriale care conțin substanțe organice în stare dizolvată, obținută prin metoda biologică. Acesta utilizează aceleași procese ca și în purificarea apei menajere, - aerobă și anaerobă. Pentru aerobic aerare tratament utilizate diverse modificări constructive oksitenki, filtrotenki, flototenki, Biodisk și iazuri biologice; procesul anaerob pentru apele uzate foarte concentrate sunt utilizate ca prima etapă de purificare biologică, structura de bază sunt Septice.
Pentru purificarea completă a apelor uzate foarte concentrate se folosesc oxidare anaerob aerob.
Viteza de oxidare aerobe în tratarea biologică a apelor uzate industriale variază de la 10 și 30 mg / g de nămol activat în 1 oră (în termeni de bază fără cenușă) și este o funcție a speciei și compoziția cantitativă a nămolului activat, concentrația inițială a contaminanților, gradul dorit de purificare, contaminanți structura biochimice și parametrii fizici ai procesului (intensitatea malaxării, pH-ul, temperatura, și așa mai departe. d.). Cu cât concentrația inițială de contaminanți (în anumite limite) și mai puțin decât gradul dorit de purificare, mai repede viteza de oxidare a oxidării și digestia anaerobă aerobă este determinată experimental.
În cazul în care tratarea biologică a apelor reziduale industriale pentru dezvoltarea unor condiții optime trebuie să fie creat culturi microbiene. În acest sens, sunt cele mai promițătoare aerarea de lucru cu doze mari de nămol activ; oksitenki, alimentat cu oxigen pur și aerare cu ape uzate de admisie dispersata.
Procesul de evaluare biochimice care au loc într-o anumită construcție este așa-numita capacitate de oxidare. Se estimează cantitatea de grame de oxigen obținute de la 1 m3 pe zi și construcțiile consumate pentru oxidarea compușilor organici - sărurile de amoniu și nitrații la nitriți, etc ...
facilități de capacitate oxidativă diferă în mare măsură, de la câteva sute de grame) la (iazuri de stabilizare mai multe kilograme (5,47) (doze mari de aerare de nămol activat).
57. Utilizarea energiei eoliene. Tipuri de turbine eoliene:
Cel mai mare potențial eolian se observă pe coasta, pe dealuri și în munți. Cu toate acestea, există multe alte zone cu potențial eolian, suficient pentru utilizarea sa în industria eoliană. Energia eoliană este, de asemenea, obiectul unor modificări meteorologice sezoniere: o funcționare mai eficientă a turbinelor eoliene în timpul iernii și mai puțin - în lunile călduroase de vară
Este de asemenea important ca cantitatea de energie produsă de vânt, depinde de densitatea aerului din zona acoperită de rotația paletelor turbinelor eoliene precum cubul vitezei vântului.
lame moară de vânt se rotesc de mișcarea maselor de aer. Masa mai mare a aerului, cu atât mai repede lamele rotative și mai electrică este produsă de turbinele eoliene. Turbinele eoliene moderne cuprind de obicei următoarele componente de bază: rotor blade, transmisie, Generator
Lame. Este această componentă a turbinei eoliene „captează“ vântul. Designul modern al turbinei eoliene vă permite să crească eficiența procesului. Așa cum este descris mai sus, turbinele eoliene au în general două sau trei lame. Lamele fabricate din sticlă, polistiren, rășini epoxidice, sau fibra de carbon. Unele dintre ele au un cadru de lemn. Materialul din care este fabricat lama ar trebui să fie puternic și în același timp flexibilă și nu creează val de interferență împiedică trecerea semnalelor de televiziune. Lungimea paletelor turbinelor eoliene moderne variază de la 25 la 50 de metri, greutatea lamei poate depăși 1000 kg.
Toate sistemele sunt controlate de un și controlat de un computer, care poate fi amplasat la o distanță de turbina eoliană acționat de vânt puternic. Sistemul de control înclinarea paletelor „desface“ unghiul lamei, necesare pentru funcționarea eficientă la orice viteză a vântului. Sistemul de control al turbinei eoliene axa rotorului direcția spre moară de vânt implementează vânt în plan orizontal. [5]
Sistemul electronic de control menține o tensiune constantă pe generatorul de la schimbarea vitezei vântului. Generator funcționează la o diferite viteze ale vântului, este o componentă importantă a funcționării eficiente a turbinei eoliene.
acolo clasificarea vânt de numărul de lame pe materialele din care sunt realizate, axa de rotație și șuruburi pas.,
Prin numărul de lame, turbine eoliene cu două lame și cu trei lame, turbine eoliene cu mai multe lame
morile de vânt multi-lama sunt într-adevăr începe să se rotească la o viteză mai mică decât cu două și trei pale, dar pentru a genera energie electrică necesară este importantă nu este de fapt frascheniya, și accesul la viteza dorită. Fiecare lamă suplimentară mărește rezistența totală a elicei, dar complică accesul la viteza de operare a generatorului, mărind viteza vântului de funcționare cerută.
Astfel, într-adevăr multibladed va începe să se rotească la viteze mai mici, dar ele nu se mai aplică, în cazul în care este importantă faptul de rotație sunt, care este de a pompa apa sau alte activități similare. În aplicarea același lucru pentru a genera Windturbines multiblade de energie electrică, dar ele creează aparența de muncă. Stabilirea uneltele nu este potrivit, deoarece, în primul rând, complică proiectarea de turbine eoliene, ceea ce face mai puțin fiabile, și, în al doilea rând, va lua reductor de putere. **** Conform materialelor de lame, palele turbinelor eoliene Hard, vele turbine eoliene
lame de navigatie sunt într-adevăr în valoare de mult fibra de sticla mai puțin rigide și de metal, este mai ușor de fabricat. Deshivizna dar se poate transforma într-costisitoare. Când diametrul elicei de 3 metri în viteza de lucru a capătului generatorului (400-600 rpm) se misca lama cu o viteză de 500 km / h. Chiar și în condiții ideale, este testul onest, dacă luăm în considerare faptul că există întotdeauna un praf vostuhe și nisip, chiar și pentru lame dure necesită o întreținere anuală (de înlocuire a filmului anti-coroziune pe capetele lamelor). lama rigidă nesupravegheate va continua să lucreze, un pic pierdut în caracteristicile lor. Pentru naviga lamele pot necesita înlocuirea completă nu este un an, iar după primele vânturi puternice. Prin urmare, pentru alimentarea cu energie autonomă, care necesită un sistem de componente nadzhnost considerabile, utilizarea paletelor nu este potrivit pentru navigatie.
Lucrând axa de rotație turbine eoliene generatoare eoliene orizontale, verticale
cont de turbine eoliene verticale pentru rafalele de vânt nu necesită orientarea spre vânt, dar orice vetrogenrator verticală are o suprafață de lucru este de două ori mai mică decât cea a generatorului clasic eolian orizontal cu aceeași zonă a elicei. Acest lucru înseamnă că pentru a obține aceeași putere necesară moară de vânt de două ori mai mult. De asemenea, un număr mare de lame, precum și o parte a elicei la fiecare parte timp a elicei se mișcă în direcția opusă vântului. Acest lucru crește semnificativ rezistența elicei, care mărește viteza de operare a vântului. Având în vedere că orientarea orizontală generator eolian weathervanes ample, generatorul eolian vertical pentru alimentarea cu energie autonomă pierde toate beneficiile.
58. Metode de deșeuri solide. deshidratare, tratament termic, tratament chimic (pentru proiectare exemple hardware)
producția de alimente a apelor reziduale este însoțită de formarea de zeci de mii de tone de deșeuri lichide - Vlotho-zhiroshlama, care umiditatea este de 95-96%. deșeuri umede este interzisă în gropile de gunoi pentru eliminarea deșeurilor solide și necesită deshidratare.
În mod tradițional, flotație și desecare zhiroshlama utilizate mașini cu un consum de putere mare (prese de centrifugare și filtrare curelei de transmisie). prese de filtrare sunt, de asemenea disting prin lipsa de eficiență deshidratării și complexitatea serviciilor. În plus față de un consum mare de energie a acestor dispozitive se disting prin mari gabaritami.GRUPPA Agro-3. ECOLOGIE desecare cu ajutorul unui șurub dezumidificatoare, a căror construcție exclude colmatarea lor. Dehydrator nu este puternic încărcate și de componente de mare viteză, astfel încât zgomotul de fond este practic inexistent. Consumă un ordin de mărime mai puțină energie decât un alt sistem de procesare a obezvozhivaniya.Posle floculant precipitat este alimentat în tamburul Deshidratarea, care constă dintr-un șurub care se rotește cu o viteză constantă între inelele fixe inele și lacune în mișcare. În timpul filtrat deshidratare curge din golurile dintre inele. Lățimea gap descrește în direcția de turta de filtrare de ieșire (nămolului deshidratat), spirele gazon șurub, de asemenea, scade, cauzând presiune în zona Deshidratarea. Umiditatea deșeurilor deshidratat nu este mai mare de 70-75%. Volumul turtei de filtrare este de 6-10 ori mai mic decât zhiroshlama volumul original sau flotație.
Dintre diferitele metode de prelucrare a deșeurilor solide și a petrecut cel mai frecvent utilizat este arderea. Posibilitatea utilizării acestei metode de prelucrare a deșeurilor solide bazate pe morfologic RSU sa ridicat insule, care conțin 70-80% fracție organică (combustibil). În România, colectarea selectivă a deșeurilor solide este practic absentă, astfel încât alegerea soluțiilor tehnologice trebuie să țină seama de diferențele în compoziția supuse prelucrării termice a deșeurilor în țările occidentale și în România. În plus, MSW de Vest semnificativ de pre-trasate de potentsialu.Poskolku românească de ardere a caloriilor MSW este un deșeu eficient mod de maimuță-vrezhivaniya este necesară pentru a determina locația optimă în sistemul muso- roszhiganiya MSW procesare complexă. Este clar că incinerarea ar trebui să fie supuse nu toate formate din masa deșeurilor solide, și pre și proprietatea de combustibil, suficient de fracție medie care scădere sous-sem efectele nocive ale emisiilor de gaze asupra mediului, reducând cuptoarele de performanță nevoie și vă permite, cota de componente valoroase SHW pentru utilizare ca-TION secundar syrya.Osnovnaya tendință de dezvoltare musoroszh Eagan și i - trecerea de la arderea directă a RSU la o ardere optimizată derivată din fracțiunile RSU-lea ryuchey (combustibil) și trecerea de la procesul de ardere ca Do Qui-inde- la incinerarea MSW ca proces, care să asigure, împreună cu deșeurile-maimuță vrezhivaniem, obținerea de energie electrică și termică.
Multe procese care utilizează deșeuri solide bazate pe atragerea componentelor deșeurilor prin utilizarea procesului de dizolvare, extracție (levigarea) și cristalizarea materialelor reciclabile.
Dizolvarea - material de transfer de masă în tranziție-curse creează suprafața particulei. Acest proces este utilizat pe scară largă în practica multe procesarea deșeurilor solide. De obicei, dizolvarea este realizată în scopul de sisteme separate, care constau din particule solubile și inerte.
Când fizic inițial dizolvarea solidului poate fi reutilizat obținut prin cristalizare din soluție.
dizolvare chimică este produșii de reacție chimică Goethe-Roguin care se dizolvă în volumul de lichid. Înapoi la inițială solid-decentralizare de Cree imposibil aici. Condițiile de dizolvare chimică pot forma produse solide de reacție sau gazoase, complică considerabil cinetica dizolvării. Screen suprafață versiune dizolvare produse solide de reacție membru-venno existente încetinește și accelerează selectarea fazei gazoase de dizolvare la o anumită limită, dincolo de care devine apreciabil după efect de ecranare a fazei gazoase. Soluția proceselor-TION au loc, de obicei, destul de repede. Acest lucru contribuie Nepo-sredstvenno se deplasează de contact (agitare) a lichidului cu suprafața particulelor de dizolvare.
In majoritatea cazurilor, solubilitatea solidelor în lichid-styah limitat. La o anumită concentrație a soluției, numită concentrație-saturație Du- (solubilitate), se stabilește un echilibru între un solid și o soluție.
Concentrația de saturație - cele mai importante fizico-chimice și parametrul tehnologic, deoarece această valoare indică os-em cu solvent, capacitatea sa de a percepe solut. Mai mult, este un factor care afectează foarte mult viteza de dizolvare.